ग्रॅन्युलेशन उद्योगात, फ्लॅट डाय पेलेट मशीन असो किंवा रिंग डाय पेलेट मशीन असो, त्याचे कार्यतत्त्व असे आहे की, प्रेशर रोलरशेल आणि मोल्ड यांच्यातील सापेक्ष हालचालीवर अवलंबून, सामग्री पकडली जाते आणि प्रभावी स्टेशनमध्ये प्रवेश करते, तिला आकारात दाबले जाते आणि नंतर कटिंग ब्लेडद्वारे आवश्यक लांबीच्या कणांमध्ये कापले जाते.
पार्टिकल प्रेस रोलर शेल
प्रेशर रोलर शेलमध्ये प्रामुख्याने एक एक्सेन्ट्रिक शाफ्ट, रोलिंग बेअरिंग्ज, प्रेशर रोलर शाफ्टच्या बाहेर स्लीव्ह केलेले प्रेशर रोलर शेल आणि प्रेशर रोलर शेलला आधार देण्यासाठी व स्थिर ठेवण्यासाठी वापरले जाणारे घटक यांचा समावेश असतो.
प्रेशर रोलरचे कवच पदार्थाला साच्याच्या छिद्रामध्ये दाबते आणि त्या छिद्रामध्येच त्याला आकार देते. प्रेशर रोलर घसरू नये आणि पकडण्याची शक्ती वाढावी यासाठी, प्रेशर रोलर आणि पदार्थ यांच्यामध्ये एक विशिष्ट घर्षण शक्ती असणे आवश्यक आहे. त्यामुळे, प्रेशर रोलरच्या पृष्ठभागावर घर्षण आणि झीज-प्रतिरोध वाढवण्यासाठी अनेकदा उपाययोजना केल्या जातात. जेव्हा प्रेशर रोलर आणि साच्याचे संरचनात्मक मापदंड निश्चित केले जातात, तेव्हा प्रेशर रोलरच्या बाह्य पृष्ठभागाचा संरचनात्मक आकार आणि माप यांचा कणनिर्मितीची कार्यक्षमता आणि कणांच्या गुणवत्तेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो.
प्रेशर रोलर शेलची पृष्ठभागाची रचना
सध्याच्या पार्टिकल प्रेस रोलर्ससाठी पृष्ठभागाचे तीन सामान्य प्रकार आहेत: ग्रूव्ह्ड रोलर पृष्ठभाग, एज सीलिंगसह ग्रूव्ह्ड रोलर पृष्ठभाग आणि हनीकॉम्ब रोलर पृष्ठभाग.
दातेरी खाच प्रकारच्या प्रेशर रोलरची रोलिंग कामगिरी चांगली असते आणि तो पशुधन व कुक्कुटपालन खाद्य कारखान्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो. तथापि, दातेरी खाचेमध्ये खाद्याच्या घसरण्यामुळे, प्रेशर रोलर आणि रिंग मोल्डची झीज फारशी एकसमान होत नाही आणि प्रेशर रोलर व रिंग मोल्डच्या दोन्ही टोकांची झीज अधिक गंभीर असते.
एज सीलिंग असलेला दातेरी खाच प्रकारचा प्रेशर रोलर प्रामुख्याने जलीय पदार्थांच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. जलीय पदार्थ एक्सट्रूजन प्रक्रियेदरम्यान घसरण्याची अधिक शक्यता असते. दातेरी खाचेच्या दोन्ही बाजूंना असलेल्या एज सीलिंगमुळे, फीड एक्सट्रूजन दरम्यान ते दोन्ही बाजूंना सहज घसरत नाही, परिणामी फीडचे अधिक एकसमान वितरण होते. प्रेशर रोलर आणि रिंग मोल्डची झीज देखील अधिक एकसमान होते, ज्यामुळे तयार झालेल्या पेलेट्सची लांबी अधिक सुसंगत राहते.
हनीकॉम्ब रोलरचा फायदा हा आहे की रिंग मोल्डची झीज एकसमान होते आणि तयार होणाऱ्या कणांची लांबी देखील तुलनेने सुसंगत असते. तथापि, कॉइलची कार्यक्षमता कमी असते, ज्यामुळे ग्रॅन्युलेटरच्या उत्पादनावर परिणाम होतो आणि प्रत्यक्ष उत्पादनात स्लॉट प्रकाराच्या वापराइतका हा प्रकार सामान्यपणे वापरला जात नाही.
बाओशेल प्रेशर रोलर रिंग मोल्ड्ससाठी असलेल्या १० प्रकारच्या पार्टिकल मशीन प्रेशर रोलर्सचा सारांश खालीलप्रमाणे आहे, आणि त्यातील शेवटचे ३ प्रकार तुम्ही नक्कीच पाहिले नसतील!
क्रमांक १० ग्रूव्ह प्रकार
नं. ९ बंद खाच प्रकार
क्र. ८ मधमाशीच्या पोळ्याच्या प्रकार
नं. ७ हिऱ्याच्या आकाराचे
क्र. ६ उतार असलेली खाच
नं. ५ खाच + मधमाशांचे पोळे
क्रमांक ४ बंद खाच + मधमाशीच्या पोळ्यासारखी रचना
क्र. ३ उतार असलेली खाच + मधमाशीच्या पोळ्यासारखी रचना
क्रमांक २ माशाच्या काट्यांची तरंग
क्र.१ कमानीच्या आकाराची लाट
विशेष मॉडेल: टंगस्टन कार्बाइड कॉलर शेल
पार्टिकल मशीनच्या प्रेशर रोलरच्या घसरण्यावरील उपचार पद्धत
कठोर कामाचे वातावरण, कामाची उच्च तीव्रता आणि प्रेशर रोलर शेलची जलद झीज यामुळे, प्रेशर रोलर हा पार्टिकल मशीनचा एक नाजूक भाग आहे आणि तो नियमितपणे बदलणे आवश्यक आहे. उत्पादन अनुभवातून असे दिसून आले आहे की, प्रक्रियेदरम्यान उत्पादन सामग्रीची वैशिष्ट्ये बदलल्यास किंवा इतर परिस्थितीत बदल झाल्यास, पार्टिकल मशीनच्या प्रेशर रोलरच्या घसरण्याची घटना घडू शकते. ग्रॅन्युलेशन प्रक्रियेदरम्यान प्रेशर रोलर घसरल्यास, कृपया घाबरू नका. विशिष्ट तपशिलांसाठी, कृपया खालील तंत्रांचा संदर्भ घ्या:
कारण १: प्रेशर रोलर आणि स्पिंडल इन्स्टॉलेशनची खराब एककेंद्रता
उत्तर:
प्रेशर रोलर शेल एका बाजूला विचलित होऊ नये यासाठी, प्रेशर रोलर बेअरिंग्जची स्थापना योग्य प्रकारे केली आहे की नाही हे तपासा.
कारण २: रिंग मोल्डचे घंटाकृती तोंड सपाट घासलेले असते, ज्यामुळे मोल्ड सामग्री आत ओढत नाही.
उत्तर:
ग्रॅन्युलेटरच्या क्लॅम्प्स, ट्रान्समिशन व्हील्स आणि लायनिंग रिंग्सची झीज तपासा.
रिंग मोल्ड इन्स्टॉलेशनची एककेंद्रता 0.3 मिमी पेक्षा जास्त नसलेल्या त्रुटीसह समायोजित करा.
प्रेशर रोलर्समधील अंतर अशा प्रकारे समायोजित केले पाहिजे की, प्रेशर रोलर्सच्या कार्यरत पृष्ठभागाचा अर्धा भाग मोल्डसोबत कार्यरत राहील, तसेच गॅप ॲडजस्टमेंट व्हील आणि लॉकिंग स्क्रू हे देखील चांगल्या कार्यरत स्थितीत असल्याची खात्री करावी.
जेव्हा प्रेशर रोलर घसरतो, तेव्हा पार्टिकल मशीनला जास्त वेळ निष्क्रिय ठेवू नका आणि ते स्वतःहून मटेरियल बाहेर टाकेल याची वाट पाहू नका.
वापरलेल्या रिंग मोल्ड ॲपर्चरचे कॉम्प्रेशन रेशो खूप जास्त आहे, ज्यामुळे मोल्डचा मटेरियल डिस्चार्ज रेझिस्टन्स वाढतो आणि प्रेशर रोलर घसरण्याचे हे देखील एक कारण आहे.
सामग्री भरल्याशिवाय पेलेट मशीनला विनाकारण निष्क्रिय ठेवू नये.
कारण ३: प्रेशर रोलर बेअरिंग अडकले आहे
उत्तर:
प्रेशर रोलर बेअरिंग्ज बदला.
कारण ४: प्रेशर रोलरचे कवच गोल नाही
उत्तर:
रोलर शेलचा दर्जा निकृष्ट आहे, रोलर शेल बदला किंवा दुरुस्त करा.
जेव्हा प्रेशर रोलर घसरतो, तेव्हा त्याचे दीर्घकाळ निष्क्रिय घर्षण टाळण्यासाठी त्याला वेळेवर थांबवले पाहिजे.
कारण ५: प्रेशर रोलर स्पिंडल वाकणे किंवा ढिले होणे
उत्तर:
रिंग मोल्ड आणि प्रेशर रोलर बदलताना, स्पिंडल बदला किंवा घट्ट करा आणि प्रेशर रोलर स्पिंडलची स्थिती तपासा.
कारण ६: प्रेशर रोलरचा कार्यरत पृष्ठभाग रिंग मोल्डच्या कार्यरत पृष्ठभागाशी तुलनेने चुकीच्या पद्धतीने संरेखित आहे (कडा ओलांडणे).
उत्तर:
प्रेशर रोलर चुकीच्या पद्धतीने बसवला आहे का ते तपासा आणि तो बदला.
प्रेशर रोलरचा एक्सेन्ट्रिक शाफ्ट वाकलेला आहे का ते तपासा.
पार्टिकल मशीनच्या मुख्य शाफ्ट बेअरिंग्ज किंवा बुशिंग्जची झीज तपासा.
कारण ७: ग्रॅन्युलेटरचा स्पिंडल क्लिअरन्स खूप जास्त आहे
उत्तर:
ग्रॅन्युलेटरची घट्ट करण्याची मोकळी जागा तपासा.
कारण ८: रिंग मोल्डचा पंचिंग दर कमी आहे (९८% पेक्षा कमी)
उत्तर:
मोल्डला छिद्र पाडण्यासाठी पिस्तूल ड्रिलचा वापर करा, किंवा ते तेलात उकळून, आत घालण्यापूर्वी दळून घ्या.
कारण ९: कच्चा माल खूप जाडसर असून त्यात पाण्याचे प्रमाण जास्त आहे
उत्तर:
कच्च्या मालातील आर्द्रतेचे प्रमाण सुमारे १५% राखण्याकडे लक्ष द्या. जर कच्च्या मालातील आर्द्रतेचे प्रमाण खूप जास्त असेल, तर कच्चा माल रिंग मोल्डमध्ये घातल्यानंतर मोल्डमध्ये अडथळा निर्माण होईल आणि तो घसरेल. कच्च्या मालातील आर्द्रतेचे नियंत्रण १३-२०% च्या दरम्यान असावे.
कारण १०: नवीन बुरशी खूप वेगाने वाढत आहे
उत्तर:
प्रेशर रोलरला पुरेसे कर्षण मिळेल याची खात्री करण्यासाठी गती समायोजित करा, प्रेशर रोलर घसरण्यापासून प्रतिबंधित करा आणि रिंग मोल्ड व प्रेशर रोलरची झीज त्वरित तपासा.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ मार्च २०२४