टंगस्टन कार्बाइड हॅमर ब्लेड आणि इतर साहित्यापासून बनवलेल्या हॅमर ब्लेडची तुलना

टूल स्टील

पारंपारिक मॅंगनीज स्टील किंवा टूल स्टीलच्या तुलनेत, टंगस्टन कार्बाइड हॅमरचे पोशाख प्रतिरोध आणि सेवा आयुष्यामध्ये महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत. जरी मॅंगनीज स्टील किंवा टूल स्टीलमध्ये विशिष्ट पोशाख प्रतिरोधकता असली तरी, टंगस्टन कार्बाइड हॅमर मिल ब्लेडमध्ये जास्त कडकपणा आणि मजबूत पोशाख प्रतिरोधकता असते, विशेषतः कठीण सामग्रीशी व्यवहार करताना.

टंगस्टन कार्बाइड हॅमर नाईफ क्रशर हे ३२० मेगापास्कलपेक्षा कमी कॉम्प्रेसिव्ह स्ट्रेंथ असलेल्या विविध मटेरियलच्या खडबडीत आणि मध्यम क्रशिंगसाठी मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. त्यात मोठे क्रशिंग रेशो, सोपे ऑपरेशन, विविध प्रकारच्या मटेरियलशी जुळवून घेण्याची क्षमता आणि मजबूत क्रशिंग पॉवर आहे आणि क्रशिंग उपकरणांच्या क्षेत्रात त्याचा मोठा वाटा आहे. हॅमर नाईफ क्रशर विविध ठिसूळ मटेरियल आणि खनिजे क्रश करण्यासाठी योग्य आहे आणि इलेक्ट्रॉनिक्स, मेडिसिन, सिरेमिक्स, पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन, एरोस्पेस, ऑप्टिकल ग्लास, बॅटरी, थ्री बेस फ्लोरोसेंट पावडर बॅटरी, नवीन ऊर्जा, धातूशास्त्र, कोळसा, धातू, रासायनिक उद्योग, बांधकाम साहित्य, भूगर्भशास्त्र इत्यादी विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले गेले आहे. याव्यतिरिक्त, क्रशर वापरकर्त्यांच्या गरजांमधील अंतर बदलू शकतो आणि वेगवेगळ्या क्रशर वापरकर्त्यांच्या वेगवेगळ्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी डिस्चार्ज कण आकार समायोजित करू शकतो. हॅमर नाईफ क्रशर प्रामुख्याने मटेरियल क्रश करण्यासाठी इम्पॅक्टवर अवलंबून असतात. क्रशिंग प्रक्रिया अंदाजे खालीलप्रमाणे आहे: मटेरियल क्रशरमध्ये प्रवेश करते आणि हाय-स्पीड फिरणाऱ्या हॅमर हेडच्या आघाताने क्रश होते. चुरगळलेला पदार्थ हातोड्याच्या डोक्यातून गतिज ऊर्जा मिळवतो आणि फ्रेममधील बाफल आणि चाळणीच्या बारकडे वेगाने धावतो. त्याच वेळी, साहित्य एकमेकांशी आदळते आणि अनेक वेळा चिरडले जाते. चाळणीच्या बारमधील अंतरापेक्षा लहान असलेले पदार्थ गॅपमधून बाहेर काढले जातात आणि काही मोठे पदार्थ चाळणीच्या बारवर हातोड्याच्या डोक्याच्या आघाताने, पीसण्याने आणि दाबून पुन्हा चिरडले जातात. हातोड्याच्या डोक्याने गॅपमधून साहित्य बाहेर काढले जाते, ज्यामुळे इच्छित कण आकाराचे उत्पादन मिळते.

पीपीएम

उत्पादन वैशिष्ट्ये:

१. अत्यंत कमी झीज (पीपीएम) सामग्री दूषित होण्यास प्रतिबंध करू शकते.

२. दीर्घ सेवा आयुष्य आणि कमी एकूण ऑपरेटिंग खर्च.

३. हॅमर हेड टंगस्टन कार्बाइड मटेरियलपासून बनलेले आहे, जे पोशाख-प्रतिरोधक, गंज-प्रतिरोधक, प्रभाव प्रतिरोधक आणि उच्च-तापमान प्रतिरोधक आहे.

४. काम करताना, धूळ कमी असते, आवाज कमी असतो आणि ऑपरेशन सुरळीत होते.

टंगस्टन कार्बाइड हॅमर हे कॉर्न, सोयाबीन मील, ज्वारी इत्यादी कठीण पदार्थांसह विविध पदार्थ क्रश करण्यासाठी योग्य आहेत. टंगस्टन कार्बाइड हॅमरच्या तुकड्यांमध्ये उच्च कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता असते, ज्यामुळे प्रभावीपणे पोशाख कमी होऊ शकतो आणि क्रशिंग प्रक्रियेदरम्यान सेवा आयुष्य वाढू शकते. याव्यतिरिक्त, टंगस्टन कार्बाइड हॅमरच्या तुकड्यांमध्ये आम्ल प्रतिरोधकता, अल्कली प्रतिरोधकता, कमी तापमान प्रतिरोधकता, अग्निरोधकता आणि इतर गुणधर्म देखील असतात, जे विविध कठोर कामकाजाच्या वातावरणासाठी योग्य असतात.

मारणारा

टंगस्टन कार्बाइड हॅमर बीटरची वैशिष्ट्ये आणि अनुप्रयोग परिस्थिती

उच्च कडकपणा: टंगस्टन कार्बाइड हॅमर बीटरमध्ये अत्यंत उच्च कडकपणा असतो आणि ते जवळजवळ इतर कोणतेही साहित्य कापू आणि क्रश करू शकते.

पोशाख प्रतिरोधकता: त्याच्या उच्च कडकपणामुळे, टंगस्टन कार्बाइड हॅमर मिल बीटर क्रशिंग प्रक्रियेदरम्यान खूप कमी पोशाख होतो आणि दीर्घकालीन वापरासाठी योग्य असतो.

उच्च तापमान प्रतिरोधकता: टंगस्टन कार्बाइड हॅमर बीटरमध्ये उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधकता असते आणि ते हाय-स्पीड ऑपरेशन दरम्यान त्याची कार्यक्षमता राखू शकते.

विस्तृत लागूता: आम्ल प्रतिरोध, अल्कली प्रतिरोध, कमी तापमान प्रतिरोध, आग प्रतिरोध इत्यादी विविध कठोर कामकाजाच्या वातावरणासाठी योग्य.

आमच्या टंगस्टन कार्बाइड हॅमर ब्लेडची विशिष्टता;

ब्लेड

आम्ही हार्ड अलॉय पार्टिकल वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करतो, जे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर उच्च-तापमानाचे धातू वितळवण्याचे पूल बनवते आणि कठीण मिश्र धातुचे कण एकसमानपणे वितळवण्याच्या पूलमध्ये पाठवते. थंड झाल्यानंतर, कठीण मिश्र धातुचे कण एक कठीण मिश्र धातुचा थर बनवतात. धातूच्या शरीराच्या वितळण्यामुळे आणि घनतेमुळे, एक पोशाख-प्रतिरोधक थर तयार होतो आणि वेगवेगळ्या वेल्डिंग क्रॅक किंवा सोलणे यासारख्या कोणत्याही समस्या उद्भवत नाहीत.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-२०-२०२४