एका छिद्रासह टंगस्टन कार्बाइड हातोड्याचे पाते
पृष्ठभाग कठीण करणे
हातोड्याच्या पात्याच्या कार्यकारी कडांवर टंगस्टन कार्बाइड मिश्रधातूचा १ ते ३ मिमी जाडीचा थर चढवला जातो. चाचणीच्या निकालांनुसार, थरांवर वेल्ड केलेल्या टंगस्टन कार्बाइड मिश्रधातूच्या हातोड्याच्या पात्यांचे सेवा आयुष्य ६५एमएन संपूर्ण क्वेंचिंग केलेल्या हातोड्याच्या पात्यांपेक्षा ७ ते ८ पट जास्त असते, परंतु पहिल्या प्रकारच्या पात्यांचा उत्पादन खर्च दुप्पटीहून अधिक असतो.
मशीनिंग अचूकता
हॅमर हा एक उच्च वेगाने फिरणारा भाग आहे आणि त्याच्या निर्मितीतील अचूकतेचा पल्व्हरायझर रोटरच्या संतुलनावर मोठा प्रभाव पडतो. साधारणपणे अशी आवश्यकता असते की रोटरवरील हॅमरच्या कोणत्याही दोन गटांमधील वस्तुमानाचा फरक ५ ग्रॅमपेक्षा जास्त नसावा. त्यामुळे, प्रक्रियेदरम्यान हॅमरच्या अचूकतेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे, विशेषतः सरफेसिंग टंगस्टन कार्बाइड हॅमरच्या बाबतीत, सरफेसिंग प्रक्रियेच्या गुणवत्तेची काटेकोरपणे हमी दिली पाहिजे. हॅमर ब्लेड्स संचांमध्ये बसवले पाहिजेत आणि संचांमध्ये अंदाधुंद अदलाबदल करण्यास परवानगी नाही.
प्रमाण आणि मांडणी
हॅमर मिलच्या रोटरवरील हॅमर ब्लेडची संख्या आणि मांडणी यांचा परिणाम रोटरच्या संतुलनावर, क्रशिंग चेंबरमधील पदार्थांच्या वितरणावर, हॅमरच्या झिजेच्या एकसमानतेवर आणि क्रशरच्या कार्यक्षमतेवर होतो.
हॅमर ब्लेड्सची संख्या रोटरच्या रुंदीच्या प्रति युनिट हॅमर ब्लेड्सच्या संख्येवरून (हॅमर डेन्सिटी) मोजली जाते, जर घनता खूप जास्त असेल तर रोटरला टॉर्क सुरू करण्यासाठी, पदार्थावर जास्त वेळा आघात होतो आणि kWh आउटपुट कमी होते; जर घनता खूप कमी असेल तर क्रशरच्या आउटपुटवर परिणाम होतो.
हॅमर ब्लेड्सची मांडणी म्हणजे रोटरवरील हॅमर ब्लेड्सच्या गटांमधील आणि एकाच गटातील हॅमर ब्लेड्समधील सापेक्ष स्थितीचा संबंध होय. हॅमर ब्लेड्सची मांडणी खालील आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सर्वोत्तम असते: जेव्हा रोटर फिरतो, तेव्हा प्रत्येक हॅमर ब्लेडच्या मार्गाची पुनरावृत्ती होत नाही; हॅमर ब्लेड्सखालील क्रशिंग चेंबरमध्ये पदार्थ एका बाजूला सरकत नाही (विशेष आवश्यकता वगळता); रोटर बलाच्या बाबतीत संतुलित असतो आणि उच्च वेगात कंपन करत नाही.
कार्यप्रणाली
हातोड्याच्या पात्यांचा एक समूह शक्तीच्या प्रवाहाने फिरतो आणि एक विशिष्ट वेग गाठल्यावर, यंत्रात घातलेला पदार्थ बारीक (मोठ्याचे लहान तुकडे) होतो आणि पंख्याच्या क्रियेमुळे, बारीक झालेला पदार्थ चाळणीच्या छिद्रांमधून यंत्राबाहेर टाकला जातो.
उत्पादन बदलणे
हॅमर ब्लेड हा क्रशरचा एक कार्यरत भाग आहे जो थेट पदार्थावर आदळतो, आणि म्हणूनच तो सर्वात लवकर झिजणारा आणि सर्वात वारंवार बदलला जाणारा भाग आहे. जेव्हा हॅमर ब्लेडचे चारही कार्यरत कोन झिजतात, तेव्हा ते वेळेवर बदलले पाहिजेत.
