पेलेट मिल फ्लॅट डाय
ड्रिलिंग करण्यापूर्वी, गोल बार कापला जातो आणि विशिष्ट व्यास आणि जाडीत वळवला जातो आणि नंतर मितीय सहनशीलता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासली जाते. यशस्वी मापन आणि चाचणीनंतर, आम्हाला एक अद्वितीय उत्पादन क्रमांक प्राप्त होतो आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्याचा मागोवा घेण्यासाठी तपशीलवार तांत्रिक कागदपत्रे असतात.
ड्रिलिंग करण्यापूर्वी, छिद्राचा भौमितिक आकार आणि योग्य लांबी निवडणे आवश्यक आहे. उच्च अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी आणि जास्तीत जास्त छिद्र सपाटपणा मिळविण्यासाठी, उच्च-गुणवत्तेचे ड्रिल बिट्स आवश्यक आहेत.
काउंटरबोअरची खोली आणि कोन ग्रॅन्युलेटिंग मटेरियलवर अवलंबून असेल आणि हे पॅरामीटर्स अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेसाठी महत्त्वाचे घटक आहेत.
उष्णता उपचाराची कडकपणा HRC55-66 आहे, ज्यामध्ये चांगली टिकाऊपणा आहे, ज्यामुळे त्याचा पोशाख प्रतिरोध आणि उत्पादकता सुधारते. जास्तीत जास्त कडकपणा आणि क्रॅकिंगचा धोका दूर करण्यासाठी योग्य प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी उष्णता उपचार प्रक्रिया सामग्रीसाठी योग्य पॅरामीटर्ससह पार पाडली जाईल.
उच्च दर्जाच्या उत्पादनांमध्ये पूर्णपणे गुळगुळीत आणि काउंटरसंक छिद्रे असावीत. क्षैतिज छिद्रांचे ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी, साच्याच्या छिद्रांची गुळगुळीतता प्रभावीपणे सुनिश्चित करण्यासाठी आणि दाणेदार उत्पादने प्रथम श्रेणीची आहेत यासाठी हॅमर इटालियन आयातित ड्रिलिंग आणि प्रगत व्हॅक्यूम उष्णता उपचार प्रक्रिया स्वीकारतो.
ग्रॅन्युलेटरची उच्च गुणवत्ता राखण्यासाठी, उत्पादन प्रक्रियेचे सतत निरीक्षण केले पाहिजे आणि दोषपूर्ण उत्पादनांची संख्या कमी करण्यासाठी प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेचे काटेकोरपणे निरीक्षण केले पाहिजे.
ODM चायना पेलेट मशीन रोलर अँड डाय आणि रोलर आणि 6 मिमी डायचा संच पुरवतो, आम्ही आता परदेशी आणि देशांतर्गत ग्राहकांमध्ये चांगली प्रतिष्ठा मिळवली आहे. "क्रेडिट देणारं, ग्राहक प्रथम, उच्च कार्यक्षमता आणि परिपक्व सेवा" या व्यवस्थापन तत्त्वाचे पालन करून, आम्ही आमच्यासोबत सहकार्य करण्यासाठी सर्व क्षेत्रातील मित्रांचे हार्दिक स्वागत करतो.
