क्रशरच्या हातोड्या आणि चाळणीमधील अंतराचा आकार प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीच्या कडकपणा आणि क्रशिंग आवश्यकतांनुसार निश्चित केला पाहिजे, सामान्यतः 0.5-2 मिलीमीटर दरम्यान शिफारसित. धान्यांसारख्या विशिष्ट सामग्रीसाठी, 4-8 मिलीमीटर अंतर ठेवण्याची शिफारस केली जाते. स्ट्रॉ मटेरियलसाठी शिफारस केलेले अंतर 10-14 मिलीमीटर आहे. ही शिफारस केलेली मूल्ये व्यावहारिक अनुभव आणि ऑर्थोगोनल प्रायोगिक परिणामांवर आधारित आहेत, जी क्रशिंग कार्यक्षमता सुधारण्यास आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य वाढविण्यास मदत करू शकतात.
क्रशर हे अनेक उद्योगांमध्ये, विशेषतः खाद्य प्रक्रिया आणि बायोमास ऊर्जा यासारख्या क्षेत्रात अपरिहार्य उपकरणे आहेत. क्रशरची कार्यक्षमता मुख्यत्वे त्याच्या अंतर्गत हातोडा आणि चाळणी प्लेट्सच्या डिझाइनवर अवलंबून असते, विशेषतः त्यांच्यामधील अंतराच्या आकारावर. हे अंतर केवळ क्रशिंग कार्यक्षमतेवरच परिणाम करत नाही तर उपकरणांच्या सेवा आयुष्याशी देखील संबंधित आहे.
१. गॅप आकार आणि क्रशिंग कार्यक्षमता यांच्यातील संबंध
हातोडा आणि चाळणीमधील अंतराचा क्रशरच्या क्रशिंग इफेक्ट आणि कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम होतो. हे अंतर खूप मोठे आहे आणि हातोड्याने मटेरियल पूर्णपणे दाबले जाऊ शकत नाही आणि ग्राउंड केले जाऊ शकत नाही, परिणामी क्रशिंग कार्यक्षमता कमी होते. उलटपक्षी, जर हे अंतर खूप लहान असेल, जरी ते मटेरियल आणि हातोड्यामधील संपर्क क्षेत्र आणि प्रहारांची संख्या वाढवू शकते, क्रशिंग कार्यक्षमता सुधारू शकते, तरी त्यामुळे हातोडा आणि चाळणी अकाली झीज होऊ शकते आणि मटेरियल जाम होऊ शकते आणि पास होण्यास असमर्थता देखील होऊ शकते, ज्यामुळे उपकरणांच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होतो.
२. वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी शिफारस केलेले अंतर मूल्ये
प्रक्रिया केलेल्या साहित्याच्या कडकपणा आणि क्रशिंग आवश्यकतांनुसार हातोडा आणि चाळणीमधील अंतराचा आकार बदलला पाहिजे. धान्य सामग्रीसाठी, त्यांच्या मध्यम कडकपणामुळे, 4-8 मिलीमीटर दरम्यान अंतर ठेवण्याची शिफारस केली जाते, ज्यामुळे उच्च क्रशिंग कार्यक्षमता सुनिश्चित होते आणि हॅमर ब्लेड आणि चाळणीचे सेवा आयुष्य वाढू शकते. स्ट्रॉ सामग्रीसाठी, त्यांच्या लांब तंतू आणि मजबूत कडकपणामुळे, क्रशिंग प्रक्रियेदरम्यान अडकणे किंवा अडथळा टाळण्यासाठी 10-14 मिलीमीटर दरम्यान अंतर ठेवण्याची शिफारस केली जाते.
३. व्यावहारिक मार्गदर्शन आणि खबरदारी
व्यावहारिक वापरात, ऑपरेटरनी सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार हातोडा आणि चाळणीमधील अंतर लवचिकपणे समायोजित केले पाहिजे. याव्यतिरिक्त, क्रशरचे कार्यक्षम ऑपरेशन राखण्यासाठी नियमितपणे तपासणी आणि गंभीरपणे जीर्ण झालेले हातोडा आणि पडदे बदलणे देखील महत्त्वाचे आहे. वाजवी अंतर निश्चित करून आणि त्यांची योग्यरित्या देखभाल करून, क्रशरची कार्यक्षमता सुधारता येत नाही तर उर्जेचा वापर आणि बिघाड होण्याची शक्यता देखील कमी करता येते.
थोडक्यात, क्रशरच्या हॅमर बीटर आणि चाळणीमधील अंतराचा आकार हा क्रशिंग कार्यक्षमता आणि सेवा आयुष्यावर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. वर नमूद केलेल्या शिफारसित मूल्यांचे आणि व्यावहारिक मार्गदर्शन तत्त्वांचे पालन करून, वापरकर्ते क्रशरची कार्यक्षमता अधिक चांगल्या प्रकारे ऑप्टिमाइझ करू शकतात आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवू शकतात.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०२-२०२५