चे सेवा आयुष्यहातोडा ब्लेडहॅमर ब्लेडच्या मटेरियलशी, क्रश केलेल्या मटेरियलच्या प्रकाराशी इत्यादींशी संबंधित आहे. हॅमर ब्लेडची मटेरियल ही त्याच्या आयुष्यमानावर परिणाम करणारा सर्वात महत्त्वाचा घटक आहे. बाजारात उपलब्ध हॅमर ब्लेड साधारणपणे तीन श्रेणींमध्ये विभागले जातात: सामान्य हॅमर ब्लेड, टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे वेल्डेड हॅमर ब्लेड आणि टंगस्टन कार्बाइड फ्यूजन वेल्डेड हॅमर ब्लेड.
त्यापैकी, जोपर्यंत सामान्य हातोड्याचा तुकडा उष्णता-उपचारित हातोड्याचा तुकडा असतो, किंवा फक्त 65 दशलक्ष स्टीलचा हातोड्याचा तुकडा वापरला जातो, तोपर्यंत या प्रकारच्या हातोड्याच्या तुकड्याची किंमत तुलनेने स्वस्त असते, परंतु संबंधित सेवा आयुष्य देखील कमी असते.
टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे वेल्डिंग हॅमर बाजारात मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात, ज्यामध्ये ऑक्सिएसिटिलीन स्प्रे वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून हॅमर सब्सट्रेटवर वेल्ड टंगस्टन कार्बाइड पावडर फवारली जाते आणि नंतर अंतिम उत्पादन तयार करण्यासाठी हॅमरला उष्णता दिली जाते. तथापि, कठोर उत्पादन वातावरण आणि टंगस्टन कार्बाइड वेल्डिंग वायरच्या गुणवत्तेच्या प्रभावामुळे, अंतिम टंगस्टन कार्बाइड हॅमरची गुणवत्ता देखील असमान असते, बहुतेकदा वेल्ड लेयरमध्ये छिद्र आणि समावेश यासारख्या दोषांसह, त्याच्या सेवा आयुष्यावर गंभीर परिणाम होतो. विशेषतः जेव्हा थोडे कठीण साहित्य तुटलेले असते, तेव्हा वेल्ड लेयर कोसळणे सोपे असते. याव्यतिरिक्त, उत्पादन प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात धूळ आणि हानिकारक वायू असतात, जे ऑटोमेशन साध्य करू शकत नाहीत आणि शक्यता फारशा आशादायक नाहीत.
एचएमटीचे टंगस्टन कार्बाइड फ्यूजन वेल्डिंग हॅमर प्लाझ्मा वेल्डिंग क्लेडिंग तंत्रज्ञानाचा अवलंब करतात, जे हॅमर सब्सट्रेटवर हार्ड अलॉय कणांचा थर जमा करते, ज्यामुळे हॅमर सब्सट्रेट आणि हार्ड अलॉय वेल्डिंग लेयरमध्ये जवळजवळ समान जाडी मिळते. त्याच वेळी, प्रत्येक हार्ड अलॉय कणात बहु-दिशात्मक कटिंग एज असते, ज्यामुळे हॅमरची कातरण्याची कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढते. एचएमटीच्या हार्ड अलॉय फ्यूजन वेल्डेड हॅमर पीसमध्ये उत्कृष्ट कामगिरी आहे, ज्यामध्ये टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे वेल्डेड हॅमर पीसच्या तुलनेत उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध, सेवा जीवन, प्रभाव प्रतिरोध आणि क्रशिंग कार्यक्षमता आहे. शिवाय, उत्पादन प्रक्रिया स्वयंचलित आणि पर्यावरणास अनुकूल असू शकते, ज्यामुळे ती आधुनिक हॅमर पीस उत्पादनात एक ट्रेंड बनते.
मटेरियल क्रशिंगचा हॅमरच्या सेवा आयुष्यावरही लक्षणीय परिणाम होतो आणि वेगवेगळ्या मटेरियल क्रश करण्यासाठी वेगवेगळ्या हॅमरचा वापर केल्याने क्रशिंग कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते. काही मटेरियलमध्ये उच्च कडकपणा असतो, त्यामुळे हॅमरवरील आघात शक्ती देखील खूप मजबूत असते. उदाहरणार्थ, जेव्हा बांबू फीड आणि टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे वेल्डिंग हॅमर तुटतात तेव्हा वेल्ड थर कोसळण्याची शक्यता असते. लक्षणीय झीज असलेल्या मटेरियलसाठी, झीज-प्रतिरोधक थराची लांबी 100 मिमीने वाढवावी, जसे की धान्याच्या भुसाचे खाद्य. क्रश केलेल्या लाकडाच्या ब्लॉक्सची श्रेणी देखील आहे, ज्यामध्ये उच्च प्रभाव शक्ती आणि झीज असते आणि टंगस्टन कार्बाइड स्प्रे वेल्डिंग हॅमर अजिबात वापरले जाऊ शकत नाहीत. सामान्य हॅमरसाठी, त्यांचे सेवा आयुष्य तुलनेने कमी असते. अशा मटेरियल क्रश करण्यासाठी, HMT चे हार्ड अलॉय फ्यूजन वेल्डिंग हॅमर आवश्यकता खूप चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकतात. क्रश केलेल्या लाकडाच्या ब्लॉक्सच्या उत्पादकाने व्यावहारिक वापर केल्यानंतर, हे सिद्ध झाले आहे की HMT चे हार्ड अलॉय फ्यूजन वेल्डिंग हॅमर आवश्यकता खूप चांगल्या प्रकारे पूर्ण करू शकतात. याव्यतिरिक्त, कॉर्नच्या ओलाव्याचा देखील क्रशिंग कार्यक्षमतेवर महत्त्वपूर्ण परिणाम होतो. जेव्हा आर्द्रतेचे प्रमाण जास्त असते तेव्हा हातोडीचा झीज तुलनेने जास्त असतो आणि सेवा आयुष्य कमी असते.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०२-२०२५