सध्या स्मूथ प्लेट हॅमर ब्लेडचे अनेक आकार वापरले जातात, परंतु त्याचा साधा आकार, सोपी निर्मिती आणि उत्तम बहुउपयोगिता यांमुळे प्लेट-आकाराचे आयताकृती हॅमर ब्लेड सर्वाधिक वापरले जाते.
स्मूथ प्लेट हॅमर ब्लेडला दोन पिन शाफ्ट असतात, त्यापैकी एकावर थ्रेडिंग केलेले असते आणि कामासाठी चारही कोपरे आलटून पालटून वापरले जाऊ शकतात. सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी कार्यरत बाजूवर कोटिंग वेल्डिंग, टंगस्टन कार्बाइडचे सरफेसिंग वेल्डिंग किंवा विशेष झीज-प्रतिरोधक मिश्रधातूचे वेल्डिंग केले जाते, परंतु उत्पादन खर्च तुलनेने जास्त असतो. याची झीज-प्रतिरोधकता कमी असते. ॲन्युलर हॅमरला फक्त एकच पिन होल असतो आणि कामादरम्यान कार्यरत कोन आपोआप बदलतो, त्यामुळे झीज एकसमान होते आणि सेवा आयुष्य जास्त असते, परंतु याची रचना गुंतागुंतीची असते. कंपोझिट स्टीलचा आयताकृती हॅमर हा रोलिंग मिलद्वारे पुरवलेला एक स्टील प्लेट असतो, ज्याच्या दोन्ही पृष्ठभागांवर उच्च कडकपणा आणि मधल्या थरात चांगली लवचिकता असते. याचे उत्पादन करणे सोपे आणि खर्च कमी असतो.
चाचण्यांमधून असे दिसून आले आहे की, स्मूथ प्लेट हॅमर ब्लेडची योग्य लांबी kWh उत्पादन वाढवण्यासाठी उपयुक्त ठरते, परंतु जर ती खूप लांब असेल, तर धातूचा वापर वाढेल आणि kWh उत्पादन कमी होईल. चायना ॲग्रीकल्चरल मेकॅनायझेशन रिसर्च इन्स्टिट्यूटने मका दळण्यासाठी १.६ मिमी, ३.० मिमी, ५.० मिमी, ६.२५ मिमी या चार जाडीच्या हॅमरचा वापर करून केलेल्या चाचणीनुसार, असा निष्कर्ष काढण्यात आला आहे की, १.६ मिमी हॅमरचा दळण्याचा प्रभाव ६.२५ मिमी हॅमरपेक्षा ४५% आणि ५ मिमी हॅमरपेक्षा २५.४% जास्त आहे. पातळ हॅमरने दळण्याची कार्यक्षमता जास्त असते, परंतु त्याचे सेवा आयुष्य तुलनेने कमी असते. वापरल्या जाणाऱ्या हॅमरची जाडी दळण्याच्या वस्तूवर आणि मॉडेलच्या आकारावर अवलंबून असावी.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०४-जानेवारी-२०२३