सारांश:अलिकडच्या काळात, चीनमध्ये शेतीवर वाढत्या भरामुळे, प्रजनन उद्योग आणि खाद्य प्रक्रिया यंत्रसामग्री उद्योगाचाही जलद विकास झाला आहे. यामध्ये केवळ मोठ्या प्रमाणात प्रजनन फार्मच नाहीत तर मोठ्या संख्येने विशेष शेतकरी देखील समाविष्ट आहेत. चीनचे खाद्य प्रक्रिया यंत्रसामग्रीवरील मूलभूत संशोधन परदेशातील विकसित देशांच्या पातळीच्या जवळ असले तरी, तुलनेने मागासलेले औद्योगिकीकरण पातळी चीनच्या खाद्य प्रक्रिया यंत्रसामग्री उद्योगाच्या शाश्वत आणि निरोगी विकासावर गंभीरपणे परिणाम करते. म्हणूनच, हा लेख खाद्य प्रक्रिया यंत्रसामग्रीच्या सुरक्षिततेच्या धोक्यांचे सखोल विश्लेषण करतो आणि खाद्य प्रक्रिया यंत्रसामग्री उद्योगाच्या सतत विकासाला प्रोत्साहन देण्यासाठी लक्ष्यित प्रतिबंधात्मक उपाय प्रस्तावित करतो.
फीड प्रोसेसिंग मशिनरीच्या भविष्यातील पुरवठा आणि मागणी ट्रेंडचे विश्लेषण
अलिकडच्या वर्षांत, चीनचा मत्स्यपालन उद्योग सतत विकसित होत आहे, ज्यामुळे खाद्य प्रक्रिया उद्योगाचा सतत विकास झाला आहे. याव्यतिरिक्त, खाद्य प्रक्रिया यंत्रसामग्रीसाठी वाढती आवश्यकता आहेत. यामुळे केवळ उत्पादन मागणी चांगल्या प्रकारे पूर्ण करण्यासाठी खाद्य यंत्रसामग्रीची आवश्यकता नाही तर यांत्रिक उपकरणांच्या विश्वासार्हता आणि ऊर्जा कार्यक्षमतेसाठी तुलनेने उच्च आवश्यकता देखील समोर येतात. सध्या, चीनमधील खाद्य प्रक्रिया यंत्रसामग्री उपक्रम हळूहळू मोठ्या प्रमाणात आणि गट-केंद्रित विकासाकडे वाटचाल करत आहेत, त्यापैकी बहुतेक इलेक्ट्रोमेकॅनिकल, प्रक्रिया आणि सिव्हिल इंजिनिअरिंग एकत्रित करण्याच्या व्यवसाय तत्वज्ञानाचा वापर करतात. यामुळे केवळ टर्नकी प्रकल्प हाती घेण्याची पातळीच नाही तर एक-स्टॉप सेवा देखील मिळते. यामुळे चीनच्या तांत्रिक पातळी आणि उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे. त्याच वेळी, आपल्याला हे देखील पूर्णपणे ओळखण्याची आवश्यकता आहे की चीनमध्ये खाद्य प्रक्रिया यंत्रसामग्री आणि उपकरणांमध्ये अजूनही अनेक समस्या आहेत. जरी काही यंत्रसामग्री आणि उपकरणे आंतरराष्ट्रीय प्रगत विकास पातळीपर्यंत पोहोचली असली तरी, हे उपक्रम अजूनही संपूर्ण उद्योगासाठी तुलनेने कमी आहेत. दीर्घकाळात, हे घटक खाद्य प्रक्रिया उद्योगांच्या शाश्वत आणि निरोगी विकासावर थेट परिणाम करतात.
फीड प्रोसेसिंग मशिनरी आणि उपकरणांमधील सुरक्षा धोक्यांचे विश्लेषण
२.१ फ्लायव्हीलसाठी सुरक्षा कव्हरचा अभाव
सध्या, फ्लायव्हीलमध्ये सुरक्षा कव्हरचा अभाव आहे. जरी बहुतेक उपकरणे सुरक्षा कव्हरने सुसज्ज असली तरी, स्थानिक तपशील हाताळताना अजूनही अनेक सुरक्षा धोके आहेत. कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान, जर अपघात काळजीपूर्वक किंवा तातडीच्या परिस्थितीत हाताळले गेले नाहीत, तर त्यामुळे कर्मचाऱ्यांचे कपडे हाय-स्पीड रोटेटिंग बेल्टमध्ये जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, यामुळे बेल्टमध्ये पडण्याचे बंधन देखील चालू असलेल्या बेल्टसह साइटवरील कर्मचाऱ्यांवर फेकले जाऊ शकते, ज्यामुळे काही दुखापती होऊ शकतात.
२.२ फीडिंग पोर्ट बेअरिंग प्लेटची अवैज्ञानिक लांबी
फीडिंग पोर्टवरील लोडिंग प्लेटच्या अवैज्ञानिक लांबीमुळे, धातूच्या वस्तू, विशेषतः गॅस्केट, स्क्रू आणि लोखंडी ब्लॉक्ससारख्या लोखंडी अशुद्धता, स्वयंचलित फीडिंग मेकॅनिकल ट्रान्समिशनद्वारे मिळवलेल्या कच्च्या मालात साठवल्या जातात. फीड त्वरीत क्रशरमध्ये प्रवेश करते, ज्यामुळे हातोडा आणि स्क्रीनचे तुकडे तुटतात. गंभीर प्रकरणांमध्ये, ते थेट मशीन बॉडीला छिद्र पाडते, ज्यामुळे रेझोनन्स कर्मचाऱ्यांच्या जीवन सुरक्षेला गंभीर धोका निर्माण होतो.
२.३ लहान मटेरियल इनलेटवर धूळ आवरणाचा अभाव
लहान फीडिंग पोर्टमध्ये मिलिंग पार्टिकल कच्च्या मालाने भरलेले असते, जसे की व्हिटॅमिन अॅडिटीव्हज, मिनरल अॅडिटीव्हज इत्यादी. हे कच्चे माल मिक्सरमध्ये मिसळण्यापूर्वी धुळीला बळी पडतात, जे लोक शोषू शकतात. जर लोक हे पदार्थ बराच काळ श्वास घेत असतील तर त्यांना मळमळ, चक्कर येणे आणि छातीत जळजळ जाणवेल, ज्यामुळे मानवी आरोग्यावर गंभीर परिणाम होऊ शकतो. याव्यतिरिक्त, जेव्हा धूळ मोटर आणि इतर उपकरणांमध्ये प्रवेश करते तेव्हा मोटर आणि इतर उपकरणांच्या घटकांना नुकसान करणे सोपे असते. जेव्हा काही ज्वलनशील धूळ एका विशिष्ट एकाग्रतेवर जमा होते, तेव्हा धुळीचे स्फोट होणे आणि लक्षणीय नुकसान करणे सोपे असते.
२.४ यांत्रिक कंपन आणि अडथळा
यांत्रिक कंपन आणि अडथळ्याचे विश्लेषण करण्यासाठी आम्ही केस स्टडी म्हणून क्रशर वापरतो. प्रथम, क्रशर आणि मोटर थेट जोडलेले असतात. जेव्हा असेंब्ली दरम्यान रोटरमध्ये इलेक्ट्रॉन उपस्थित राहण्यास विविध घटक कारणीभूत असतात, तसेच जेव्हा क्रशरचा रोटर केंद्रित नसतो, तेव्हा फीड क्रशरच्या ऑपरेशन दरम्यान कंपन समस्या उद्भवू शकतात. दुसरे म्हणजे, जेव्हा क्रशर बराच काळ चालतो, तेव्हा बेअरिंग्ज आणि शाफ्टमध्ये लक्षणीय झीज होईल, परिणामी सपोर्टिंग शाफ्टच्या दोन्ही सपोर्ट सीट्स एकाच केंद्रात नसतील. कामाच्या प्रक्रियेदरम्यान, कंपन होईल. तिसरे म्हणजे, हॅमर ब्लेड तुटू शकतो किंवा क्रशिंग चेंबरमध्ये कठीण कचरा येऊ शकतो. यामुळे क्रशरचा रोटर असमानपणे फिरेल. यामुळे यांत्रिक कंपन होते. चौथे म्हणजे, क्रशरचे अँकर बोल्ट सैल असतात किंवा पाया मजबूत नसतो. समायोजित आणि दुरुस्ती करताना, अँकर बोल्ट समान रीतीने घट्ट करणे आवश्यक आहे. कंपन प्रभाव कमी करण्यासाठी फाउंडेशन आणि क्रशर दरम्यान शॉक-अ‍ॅबॉर्सिंग डिव्हाइस स्थापित केले जाऊ शकतात. पाचवे, क्रशरमध्ये अडथळे निर्माण करणारे तीन घटक आहेत: पहिले म्हणजे, कच्च्या मालात तुलनेने जास्त आर्द्रता असते. दुसरे म्हणजे, चाळणी खराब होते आणि हॅमर ब्लेड क्रॅक होतात. तिसरे म्हणजे, ऑपरेशन आणि वापर अवास्तव असतो. जेव्हा क्रशरमध्ये अडथळ्याच्या समस्या येतात तेव्हा ते केवळ उत्पादकतेवर परिणाम करत नाही, जसे की गंभीर अडथळे, तर ओव्हरलोड देखील निर्माण करते आणि मोटर देखील जळते, ज्यामुळे त्वरित बंद करणे आवश्यक असते.
२.५ उच्च तापमान घटकांमुळे होणारे जळजळ
पफिंग उपकरणांच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकता उच्च तापमान आणि उच्च आर्द्रतेच्या वातावरणात असणे आवश्यक असल्याने, ते उच्च-तापमानाच्या स्टीम पाइपलाइनशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे. पाइपलाइन डिझाइन आणि साइटवरील स्थापनेच्या गोंधळलेल्या मांडणीमुळे, स्टीम आणि उच्च-तापमानाच्या पाण्याच्या पाइपलाइन अनेकदा उघड्या पडतात, ज्यामुळे कर्मचाऱ्यांना जळजळ आणि इतर समस्यांना तोंड द्यावे लागते. याव्यतिरिक्त, एक्सट्रूजन आणि टेम्परिंग उपकरणांमध्ये तुलनेने जास्त अंतर्गत तापमान असते, तसेच पृष्ठभागावर आणि डिस्चार्ज दरवाज्यांवर उच्च तापमान असते, ज्यामुळे उच्च-तापमानाच्या बर्न्स आणि इतर परिस्थिती सहजपणे उद्भवू शकतात.
फीड प्रोसेसिंग मशिनरीसाठी ३ सुरक्षा उपाय
३.१ खरेदी प्रक्रिया यंत्रसामग्रीचे ऑप्टिमायझेशन
पहिले म्हणजे क्रशर. सध्या क्रशर हे सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फीड प्रोसेसिंग मशिनरी उपकरणांचे प्रकार आहेत. आपल्या देशात मुख्य प्रकारचे यांत्रिक उपकरण म्हणजे रोलर क्रशर आणि हॅमर क्रशर. वेगवेगळ्या फीडिंग आवश्यकतांनुसार कच्च्या मालाचे वेगवेगळ्या आकाराच्या कणांमध्ये क्रश करा. दुसरे म्हणजे, मिक्सर. पारंपारिक फीड मिक्सरचे दोन मुख्य प्रकार आहेत, म्हणजे क्षैतिज आणि उभे. उभ्या मिक्सरचा फायदा असा आहे की मिश्रण एकसमान आहे आणि तुलनेने कमी वीज वापर आहे. त्याच्या तोट्यांमध्ये तुलनेने जास्त मिक्सिंग वेळ, कमी उत्पादन कार्यक्षमता आणि अपुरा डिस्चार्ज आणि लोडिंग समाविष्ट आहे. क्षैतिज मिक्सरचे फायदे म्हणजे उच्च कार्यक्षमता, जलद डिस्चार्ज आणि लोडिंग. त्याचा तोटा असा आहे की ते मोठ्या प्रमाणात वीज वापरते आणि मोठे क्षेत्र व्यापते, परिणामी त्याची किंमत जास्त असते. तिसरे म्हणजे, दोन मुख्य प्रकारचे लिफ्ट आहेत, म्हणजे स्पायरल लिफ्ट आणि बकेट लिफ्ट. सहसा, स्पायरल लिफ्ट वापरले जातात. चौथे म्हणजे, पफिंग मशीन. हे एक प्रक्रिया उपकरण आहे जे कटिंग, कूलिंग, मिक्सिंग आणि फॉर्मिंग प्रक्रिया एकत्रित करते, ज्यामध्ये प्रामुख्याने ओले पफिंग मशीन आणि ड्राय पफिंग मशीन समाविष्ट असतात.
३.२ स्थापना प्रक्रियेकडे विशेष लक्ष द्या
साधारणपणे, फीड प्रोसेसिंग युनिटच्या स्थापनेचा क्रम म्हणजे प्रथम क्रशर बसवणे, आणि नंतर इलेक्ट्रिक मोटर आणि ट्रान्समिशन बेल्ट बसवणे. मिक्सर क्रशरच्या शेजारी बसवणे आवश्यक आहे, जेणेकरून क्रशरचा डिस्चार्ज पोर्ट मिक्सरच्या इनलेट पोर्टशी जोडला जाईल. लिफ्टला क्रशरच्या इनलेटशी जोडा. प्रक्रियेदरम्यान, मुख्य कच्चा माल खड्ड्यात ओतला जातो आणि लिफ्ट कच्चा माल क्रशिंगसाठी क्रशरमध्ये उचलते. त्यानंतर, ते मिक्सरच्या मिक्सिंग बिनमध्ये प्रवेश करतात. इतर कच्चा माल फीडिंग पोर्टद्वारे थेट मिक्सिंग बिनमध्ये ओतता येतो.
३.३ सामान्य समस्यांवर प्रभावी नियंत्रण
प्रथम, असामान्य यांत्रिक कंपनाच्या बाबतीत, मोटरच्या डाव्या आणि उजव्या स्थानांचे किंवा पॅडच्या जोडणीचे समायोजन केले जाऊ शकते, ज्यामुळे दोन्ही रोटर्सची एकाग्रता समायोजित केली जाऊ शकते. सपोर्टिंग शाफ्ट सीटच्या खालच्या पृष्ठभागावर एक पातळ तांब्याचा पत्रा ठेवा आणि बेअरिंग सीटची एकाग्रता सुनिश्चित करण्यासाठी बेअरिंग सीटच्या तळाशी समायोज्य वेजेस जोडा. हॅमर ब्लेड बदलताना, स्थिर संतुलन सुनिश्चित करण्यासाठी आणि युनिटचे कंपन रोखण्यासाठी गुणवत्तेतील फरक 20 ग्रॅमपेक्षा जास्त नसावा. उपकरणे राखताना आणि समायोजित करताना, अँकर बोल्ट समान रीतीने घट्ट करणे आवश्यक आहे. कंपन कमी करण्यासाठी फाउंडेशन आणि क्रशर दरम्यान शॉक-अ‍ॅबॉर्सिंग डिव्हाइस स्थापित केले जाऊ शकतात. दुसरे म्हणजे, जेव्हा अडथळा येतो तेव्हा, प्रथम डिस्चार्ज पोर्ट साफ करणे, न जुळणारे कन्व्हेइंग उपकरणे बदलणे आणि नंतर उपकरणांचे सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी फीडिंग रक्कम योग्यरित्या समायोजित करणे आवश्यक आहे. कच्च्या मालाची आर्द्रता खूप जास्त आहे का ते तपासा. क्रशरमधील सामग्रीची आर्द्रता 14% पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. जर जास्त आर्द्रता असलेले साहित्य क्रशरमध्ये प्रवेश करू शकत नसेल.
निष्कर्ष
अलिकडच्या वर्षांत, प्रजनन उद्योगाच्या सतत विकासासह, खाद्य प्रक्रिया उद्योगाने जलद वाढ अनुभवली आहे, ज्यामुळे विचारशील यंत्रसामग्री उद्योगाच्या सतत प्रगतीला आणखी चालना मिळाली आहे. सध्या, जरी चीनमधील खाद्य यंत्रसामग्री उद्योगाने आधुनिक तंत्रज्ञानाच्या वापराद्वारे सतत प्रगती केली असली तरी, उत्पादनांच्या वापर प्रक्रियेत अजूनही अनेक समस्या आहेत आणि अनेक उपकरणांमध्ये गंभीर सुरक्षा धोके देखील आहेत. या आधारावर, आपल्याला या मुद्द्यांकडे अतिरिक्त लक्ष देणे आणि सुरक्षिततेचे धोके पूर्णपणे टाळणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: जानेवारी-११-२०२४