सारांश:मत्स्यपालन उद्योगाच्या विकासामध्ये फीडचा वापर खूप आवश्यक आहे आणि फीडची गुणवत्ता थेट मत्स्यपालनाची कार्यक्षमता निश्चित करते. आपल्या देशात बरेच फीड उत्पादन उपक्रम आहेत, परंतु त्यापैकी बहुतेक प्रामुख्याने मॅन्युअल आहेत. हे उत्पादन मॉडेल स्पष्टपणे आधुनिक विकासाच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही. तंत्रज्ञानाच्या सतत विकासामुळे, मेकाट्रॉनिक्स उत्पादन ओळींचे ऑप्टिमायझेशन डिझाइन मजबूत केल्याने केवळ फीड उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारू शकत नाही तर उत्पादन प्रक्रियेतील प्रदूषण नियंत्रण मजबूत देखील होऊ शकते. लेखात प्रथम मेकाट्रॉनिक्स एकत्रीकरणावर आधारित फीड प्रोसेसिंग प्रॉडक्शन लाइनच्या ऑप्टिमायझेशन डिझाइनचे विश्लेषण केले गेले आहे आणि नंतर मेकाट्रॉनिक्स एकत्रीकरणावर आधारित फीड प्रोसेसिंग प्रॉडक्शन लाइनचे कार्यप्रदर्शन विश्लेषण शोधले जाते, जे वाचकांसाठी संदर्भ म्हणून वापरले जाऊ शकते.
कीवर्डःमेकाट्रॉनिक्स एकत्रीकरण; फीड प्रक्रिया; उत्पादन ओळ; इष्टतम डिझाइन
परिचय:फीड उद्योग पशुसंवर्धन उद्योगात तुलनेने महत्त्वपूर्ण स्थान आहे. फीडच्या उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे पशुसंवर्धन उद्योगाची विकास कार्यक्षमता वाढवू शकते आणि कृषी अर्थव्यवस्थेच्या सतत विकासास प्रोत्साहित करू शकते. सध्या चीनची फीड उत्पादन प्रणाली तुलनेने पूर्ण आहे आणि तेथे बरेच फीड उत्पादन उपक्रम आहेत, जे चीनच्या अर्थव्यवस्थेच्या वाढीस मोठ्या प्रमाणात प्रोत्साहन देतात. तथापि, फीड उत्पादनातील माहितीची पातळी तुलनेने कमी आहे आणि व्यवस्थापनाचे कार्य चालू नाही, परिणामी तुलनेने मागासलेल्या फीड उत्पादन प्रक्रियेस होते. फीड उत्पादन उपक्रमांच्या आधुनिकीकरणाच्या विकासास प्रोत्साहन देण्यासाठी, माहिती तंत्रज्ञान आणि ऑटोमेशन तंत्रज्ञानाचा वापर मजबूत करणे, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल इंटिग्रेटेड फीड प्रोसेसिंग प्रॉडक्शन लाइन तयार करणे, फीड उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता प्रभावीपणे सुधारणे आणि चीनच्या पशुवैद्यकीय उद्योगाच्या विकासास अधिक चांगले प्रोत्साहन देणे आवश्यक आहे.
1. मेकाट्रॉनिक्स एकत्रीकरणावर आधारित फीड प्रोसेसिंग प्रॉडक्शन लाइनचे ऑप्टिमायझेशन डिझाइन
(१) फीड उत्पादन प्रक्रियेसाठी स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीची रचना
पशुसंवर्धन उद्योग विकसित करण्याच्या प्रक्रियेत, आहार गुणवत्ता नियंत्रण मजबूत करणे खूप आवश्यक आहे. म्हणूनच, चीनने "फीड गुणवत्ता आणि सुरक्षा व्यवस्थापन मानक" जारी केले आहे, ज्यात फीड कंट्रोलच्या सामग्री आणि उत्पादन प्रक्रियेचा तपशील आहे. म्हणूनच, मेकाट्रॉनिक्स उत्पादन ओळींच्या डिझाइनचे अनुकूलन करताना, ऑटोमेशन नियंत्रण मजबूत करण्यासाठी नियम व नियमांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे, आहार, क्रशिंग आणि बॅचिंग यासारख्या प्रक्रियेपासून प्रारंभ करणे, उपप्रणालीची रचना मजबूत करणे, आणि त्याच वेळी माहिती तंत्रज्ञानाचा परिणाम तयार करणे आणि त्यामागील उत्पादनाची कार्यक्षमता वाढविणे आणि त्यामागील उत्पादनाची कार्यक्षमता वाढविणे आणि त्यामागील उत्पादनांची कार्यक्षमता टाळता येते. प्रत्येक उपप्रणाली स्वतंत्रपणे कार्य करते आणि अप्पर मशीन स्थिती सिस्टम नियंत्रण मजबूत करू शकते, उपकरणांच्या रिअल-टाइम ऑपरेशन स्थितीचे परीक्षण करू शकते आणि प्रथमच समस्या सोडवू शकते. त्याच वेळी, हे उपकरणांच्या देखभालीसाठी डेटा समर्थन देखील प्रदान करू शकते, फीड उत्पादनाची ऑटोमेशन पातळी सुधारित करते
(२) स्वयंचलित फीड घटक आणि मिक्सिंग सबसिस्टमची रचना
फीड उत्पादन प्रक्रियेतील घटकांची गुणवत्ता सुधारणे खूप आवश्यक आहे, कारण घटक थेट फीड उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. म्हणूनच, मेकाट्रॉनिक्स प्रॉडक्शन लाइनचे ऑप्टिमायझेशन डिझाइन मजबूत करताना, घटकांचे अचूकता नियंत्रण वाढविण्यासाठी पीएलसी तंत्रज्ञान लागू केले पाहिजे. त्याच वेळी, संबंधित कर्मचार्‍यांनी अल्गोरिदम सेल्फ-लर्निंग देखील केले पाहिजे आणि आकृती 1 मध्ये दर्शविल्यानुसार, घटक प्रक्रियेचे गुणवत्ता नियंत्रण मजबूत केले पाहिजे. "मॅनेजमेंट स्टँडर्ड्स" लहान सामग्रीसाठी प्री मिक्सिंग ऑपरेशन मानकांसह आणि मोठ्या सामग्रीच्या ऑपरेशन मानकांसह घटकांच्या तपशीलवार प्रक्रियेस सूचित करतात. इलेक्ट्रोमेकॅनिकल इंटिग्रेटेड प्रॉडक्शन लाइनमध्ये, घटकांची अचूकता सुधारण्यासाठी आणि त्यांच्या एकाच वेळी आहार नियंत्रित करण्यासाठी मोठ्या आणि लहान सामग्री तयार करण्यासाठी विशेष पद्धती स्वीकारल्या पाहिजेत. सध्या, बर्‍याच फीड उत्पादन उपक्रमांमध्ये कालबाह्य उपकरणे आहेत आणि अ‍ॅनालॉग सिग्नल वापरतात. उपकरणांच्या खरेदीची किंमत कमी करण्यासाठी, बहुतेक उपक्रम अद्याप बॅचिंगसाठी मूळ उपकरणे वापरतात, केवळ कन्व्हर्टर जोडतात आणि मोठ्या आणि लहान स्केलची माहिती पीएलसीमध्ये रूपांतरित करतात.
()) फीड उत्पादनांसाठी पॅकेजिंग आणि ट्रान्सपोर्टेशन सबसिस्टमची रचना
तयार उत्पादन पॅकेजिंग देखील फीड उत्पादन प्रक्रियेमध्ये तुलनेने महत्त्वपूर्ण स्थिती व्यापते, जे थेट फीड उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेवर आणि गुणवत्तेवर परिणाम करते. पूर्वी, फीड उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, वजन निश्चित केल्यानंतर बॅगिंगचे काम पूर्ण करण्यासाठी मॅन्युअल मापन सामान्यत: वापरले जात असे, जे मोजमापाची अचूकता सुनिश्चित करणे कठीण होते. सध्या वापरल्या जाणार्‍या मुख्य पद्धती स्थिर इलेक्ट्रॉनिक स्केल आणि मॅन्युअल मापन आहेत, ज्यास उच्च श्रम तीव्रता आवश्यक आहे. म्हणूनच, मेकाट्रॉनिक्स प्रॉडक्शन लाइनचे ऑप्टिमायझेशन डिझाइन मजबूत करताना, पीएलसी स्वयंचलित वजनाच्या पद्धती डिझाइन करणे, फीड उत्पादन आणि पॅकेजिंग प्रक्रिया समाकलित करणे आणि फीड उत्पादनाची कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारित करणे हे मूळ असावे. आकृती 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, पॅकेजिंग आणि पोचविणारे उपप्रणाली प्रामुख्याने टेन्शन सेन्सर, स्वयंचलित पॅकेजिंग डिव्हाइस, ट्रान्समिशन डिव्हाइस इत्यादी बनलेले आहे. पीएलसीचे मुख्य कार्य अनलोडिंग आणि पॅकेजिंग नियंत्रित करणे आहे. जेव्हा सेन्सर विशिष्ट वजनापर्यंत पोहोचतो, तेव्हा ते आहार थांबविण्यासाठी सिग्नल पाठवेल. यावेळी, अनलोडिंग दरवाजा उघडेल, आणि वजनदार फीड फीड बॅगमध्ये लोड केले जाईल आणि नंतर ट्रान्समिशन डिव्हाइसचा वापर करून एका निश्चित स्थितीत नेले जाईल.
()) फीड उत्पादन स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीचा मुख्य नियंत्रण इंटरफेस
फीड उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, व्यवस्थापनाशी संबंधित कामात चांगले काम करणे देखील आवश्यक आहे. पारंपारिक मार्ग म्हणजे व्यवस्थापनास व्यक्तिचलितपणे बळकट करणे, परंतु या पद्धतीमध्ये केवळ व्यवस्थापनाची कार्यक्षमता कमी नाही तर तुलनेने कमी व्यवस्थापनाची गुणवत्ता देखील आहे. म्हणूनच, मेकाट्रॉनिक्स प्रॉडक्शन लाइनचे ऑप्टिमायझेशन डिझाइन मजबूत करताना, सिस्टमचे ऑपरेशन आणि व्यवस्थापन मजबूत करण्यासाठी स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीचा मुख्य नियंत्रण इंटरफेस लागू करणे आवश्यक आहे. हे प्रामुख्याने सहा भागांनी बनलेले आहे. फीड उत्पादन प्रक्रियेतील कोणत्या दुव्यांमध्ये समस्या आहेत किंवा कोणत्या दुव्यांमध्ये चुकीचे डेटा आणि पॅरामीटर्स आहेत हे स्पष्ट करण्यासाठी संबंधित कर्मचारी मुख्य नियंत्रण इंटरफेसद्वारे तपासू शकतात, ज्यामुळे फीड उत्पादन गुणवत्ता कमी होते, इंटरफेसद्वारे, गुणवत्ता नियंत्रण बळकट केले जाऊ शकते.
2. मेकाट्रॉनिक्स एकत्रीकरणावर आधारित फीड प्रोसेसिंग प्रॉडक्शन लाइनचे कार्यप्रदर्शन विश्लेषण
(१) घटकांची अचूकता आणि अचूकता सुनिश्चित करा
मेकाट्रॉनिक्स एकत्रीकरणासाठी उत्पादन लाइनचे ऑप्टिमायझेशन डिझाइन मजबूत केल्याने घटकांची अचूकता आणि अचूकता प्रभावीपणे सुनिश्चित केली जाऊ शकते. फीड उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, काही ट्रेस घटक जोडणे आवश्यक आहे. सामान्यत: फीड उत्पादन उपक्रम त्यांचे स्वहस्ते वजन करतात, सौम्य करतात आणि त्यांना वाढवतात आणि नंतर त्यांना मिसळण्याच्या उपकरणांमध्ये ठेवतात, जे घटकांची अचूकता सुनिश्चित करणे कठीण आहे. सध्या, इलेक्ट्रॉनिक सूक्ष्म घटक स्केलचा वापर अचूकता नियंत्रण मजबूत करण्यासाठी, कामगार खर्च कमी करण्यासाठी आणि फीड उत्पादनाचे वातावरण सुधारण्यासाठी केला जाऊ शकतो. तथापि, विविध प्रकारच्या itive डिटिव्ह्ज आणि काही itive डिटिव्ह्जच्या गंज आणि विशिष्टतेमुळे, सूक्ष्म घटकांच्या मोजमापांच्या गुणवत्तेची आवश्यकता जास्त आहे. घटक घटकांची अचूकता आणि सुस्पष्टता प्रभावीपणे सुधारण्यासाठी उपक्रम प्रगत परदेशी सूक्ष्म घटक स्केल खरेदी करू शकतात.
(२) मॅन्युअल घटक त्रुटींचे नियंत्रण मजबूत करा
पारंपारिक फीड उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, बहुतेक उपक्रम मॅन्युअल घटकांचा वापर करतात, ज्यामुळे चुकीच्या घटकांची जोड, घटकांची अचूकता नियंत्रित करण्यात अडचण आणि कमी उत्पादन व्यवस्थापन गुणवत्ता यासारख्या समस्या सहज होऊ शकतात. इलेक्ट्रोमेकॅनिकल इंटिग्रेटेड प्रॉडक्शन लाइनचे ऑप्टिमाइझ केलेले डिझाइन मॅन्युअल घटकांच्या त्रुटींच्या घटनेस प्रभावीपणे टाळू शकते. प्रथम, माहिती तंत्रज्ञान आणि ऑटोमेशन तंत्रज्ञान संपूर्ण घटक आणि पॅकेजिंग प्रक्रिया एकत्रित करण्यासाठी स्वीकारले जाते. ही प्रक्रिया यांत्रिक उपकरणांद्वारे पूर्ण केली गेली आहे, जी घटकांची गुणवत्ता आणि अचूकतेचे नियंत्रण मजबूत करू शकते; दुसरे म्हणजे, एकात्मिक फीड उत्पादन प्रक्रियेमध्ये, बारकोड तंत्रज्ञान घटक आणि आहार अचूकतेचे नियंत्रण मजबूत करण्यासाठी लागू केले जाऊ शकते, विविध समस्यांचे घटना टाळता; याउप्पर, एकात्मिक उत्पादन प्रक्रिया संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेवर गुणवत्ता नियंत्रण मजबूत करेल, फीड उत्पादनाची गुणवत्ता प्रभावीपणे सुधारेल.
()) अवशिष्ट आणि क्रॉस दूषिततेचे नियंत्रण मजबूत करा
फीड उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, बहुतेक उत्पादन उपक्रम फीड वाहतुकीसाठी बादली लिफ्ट आणि यू-आकाराचे स्क्रॅपर कन्व्हेयर्स वापरतात. या उपकरणांमध्ये कमी खरेदी आणि देखभाल खर्च आहेत आणि त्यांचा अनुप्रयोग तुलनेने सोपा आहे, म्हणून त्यांना बर्‍याच उत्पादन उपक्रमांवर प्रेम आहे. तथापि, उपकरणांच्या ऑपरेशन दरम्यान, फीडचे अवशेष जास्त प्रमाणात असते, ज्यामुळे क्रॉस दूषित होण्याच्या गंभीर समस्या उद्भवू शकतात. इलेक्ट्रोमेकॅनिकल एकत्रीकरण उत्पादन लाइनचे ऑप्टिमायझेशन डिझाइन मजबूत केल्याने फीड अवशेष आणि क्रॉस दूषिततेच्या समस्येची घटना टाळता येते. सर्वसाधारणपणे, वायवीय पोचवण्याच्या प्रणाली वापरल्या जातात, ज्यात वाहतुकीदरम्यान विस्तृत अनुप्रयोग आणि कमीतकमी अवशेष असतात. त्यांना वारंवार साफसफाईची आवश्यकता नसते आणि क्रॉस दूषिततेच्या समस्येस कारणीभूत ठरत नाही. या पोचविण्याच्या प्रणालीचा अनुप्रयोग अवशेषांच्या समस्येचे प्रभावीपणे निराकरण करू शकतो आणि फीड उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकतो.
()) उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान धूळ नियंत्रण मजबूत करा
इलेक्ट्रोमेकॅनिकल एकत्रीकरण उत्पादन ओळींचे ऑप्टिमायझेशन डिझाइन मजबूत केल्याने उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान धूळ नियंत्रण प्रभावीपणे वाढू शकते. सर्वप्रथम, आहार, घटक, पॅकेजिंग आणि इतर दुव्यांची एकात्मिक प्रक्रिया मजबूत करणे आवश्यक आहे, जे फीड वाहतुकीच्या वेळी गळतीची समस्या टाळू शकते आणि कामगारांसाठी चांगले उत्पादन वातावरण तयार करू शकते; दुसरे म्हणजे, ऑप्टिमायझेशन डिझाइन प्रक्रियेदरम्यान, प्रत्येक आहार आणि पॅकेजिंग पोर्टसाठी स्वतंत्र सक्शन आणि धूळ काढून टाकणे, धूळ काढणे आणि पुनर्प्राप्ती दोन्ही साध्य करणे आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान धूळ नियंत्रण मजबूत करणे; शिवाय, ऑप्टिमायझेशन डिझाइनमध्ये, प्रत्येक घटक बिनमध्ये डस्ट कलेक्शन पॉईंट देखील सेट केला जाईल. रिटर्न एअर डिव्हाइस सुसज्ज करून, फीड उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी धूळ नियंत्रण प्रभावीपणे मजबूत केले जाईल.
निष्कर्ष:सारांश, चीनचे फीड प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान जटिलता आणि कार्यक्षमतेत बदलते. घटकांची अचूकता आणि सुस्पष्टता सुनिश्चित करण्यासाठी, फीड अवशेष आणि क्रॉस दूषिततेच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी, मेकाट्रॉनिक्स इंटिग्रेटेड प्रॉडक्शन लाइनचे ऑप्टिमायझेशन डिझाइन मजबूत करणे आवश्यक आहे. हे केवळ भविष्यातील फीड प्रक्रिया आणि उत्पादनाची गुरुकिल्लीच नाही तर फीड उत्पादनाची पातळी प्रभावीपणे सुधारू शकते, उत्पादन गुणवत्ता सुधारताना समाजाच्या वास्तविक गरजा पूर्ण करू शकते.
पोस्ट वेळ: जाने -08-2024