मेकाट्रॉनिक्स एकीकरणावर आधारित पशुखाद्य प्रक्रिया उत्पादन लाइनचे इष्टतमीकरण डिझाइन आणि कार्यप्रदर्शन विश्लेषण

(1) पशुखाद्य उत्पादन प्रक्रियेसाठी स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीची रचना

पशुपालन उद्योगाच्या विकासाच्या प्रक्रियेत, खाद्याच्या गुणवत्ता नियंत्रणाला बळकट करणे अत्यंत आवश्यक आहे. म्हणूनच, चीनने "खाद्य गुणवत्ता आणि सुरक्षा व्यवस्थापन मानके" जारी केली आहेत, ज्यात खाद्य नियंत्रणाची सामग्री आणि उत्पादन प्रक्रियेचे तपशीलवार वर्णन केले आहे. त्यामुळे, मेकाट्रॉनिक्स उत्पादन लाइनच्या डिझाइनला अनुकूल बनवताना, खाद्य देणे, दळणे आणि बॅचिंग यांसारख्या प्रक्रियांपासून सुरुवात करून, स्वयंचलित नियंत्रण मजबूत करण्यासाठी नियम आणि नियमांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे. उपप्रणालींचे डिझाइन अधिक मजबूत करावे आणि त्याच वेळी, उपकरणांची तपासणी वाढवण्यासाठी माहिती तंत्रज्ञानाचा वापर करावा, जेणेकरून दोष त्वरित सोडवता येतील, खाद्य उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होणार नाही आणि संपूर्ण खाद्य उत्पादन प्रक्रियेचे अनुकूलन अधिक मजबूत करता येईल. प्रत्येक उपप्रणाली स्वतंत्रपणे कार्य करते आणि मशीनच्या वरच्या भागातून प्रणाली नियंत्रण अधिक मजबूत करता येते, उपकरणांच्या कार्याची सद्यस्थिती पाहता येते आणि समस्या त्वरित सोडवता येतात. त्याच वेळी, ते उपकरणांच्या देखभालीसाठी डेटा समर्थन देखील प्रदान करू शकते, ज्यामुळे खाद्य उत्पादनाची स्वयंचलित पातळी सुधारते.

(2) स्वयंचलित खाद्य घटक आणि मिश्रण उपप्रणालीची रचना

पशुखाद्य उत्पादन प्रक्रियेतील घटकांची गुणवत्ता सुधारणे अत्यंत आवश्यक आहे, कारण घटकांचा थेट परिणाम पशुखाद्य उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर होतो. त्यामुळे, मेकाट्रॉनिक्स उत्पादन लाइन्सच्या ऑप्टिमायझेशन डिझाइनला बळकटी देताना, घटकांच्या अचूक नियंत्रणात वाढ करण्यासाठी पीएलसी (PLC) तंत्रज्ञानाचा वापर केला पाहिजे. त्याच वेळी, संबंधित कर्मचाऱ्यांनी अल्गोरिदमचे स्व-शिक्षण (self-learning) देखील केले पाहिजे आणि आकृती १ मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे घटक प्रक्रियेचे गुणवत्ता नियंत्रण अधिक मजबूत केले पाहिजे. "व्यवस्थापन मानके" (Management Standards) घटकांच्या तपशीलवार प्रक्रियेचे वर्णन करतात, ज्यामध्ये लहान पदार्थांसाठी पूर्व-मिश्रण कार्याची मानके आणि मोठ्या पदार्थांसाठी कार्याची मानके समाविष्ट आहेत. इलेक्ट्रोमेकॅनिकल एकात्मिक उत्पादन लाइनमध्ये, घटकांची अचूकता सुधारण्यासाठी आणि त्यांच्या एकाच वेळी होणाऱ्या फीडिंगवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी लहान आणि मोठ्या पदार्थांच्या तयारीसाठी विशेष पद्धतींचा अवलंब करणे आवश्यक आहे. सध्या, अनेक पशुखाद्य उत्पादन उद्योगांमध्ये जुनी उपकरणे आहेत आणि ते ॲनालॉग सिग्नल वापरतात. उपकरण खरेदीचा खर्च कमी करण्यासाठी, बहुतेक उद्योग अजूनही बॅचिंगसाठी मूळ उपकरणेच वापरतात, फक्त कन्व्हर्टर्स जोडतात आणि लहान व मोठ्या प्रमाणातील माहिती पीएलसीमध्ये रूपांतरित करतात.

(3) पशुखाद्य उत्पादनांसाठी पॅकेजिंग आणि वाहतूक उपप्रणालीची रचना

पशुखाद्य उत्पादन प्रक्रियेत तयार उत्पादनाच्या पॅकेजिंगलाही तुलनेने महत्त्वाचे स्थान आहे, जे पशुखाद्य उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि गुणवत्तेवर थेट परिणाम करते. पूर्वी, पशुखाद्य उत्पादन प्रक्रियेत, वजन निश्चित केल्यानंतर बॅगिंगचे काम पूर्ण करण्यासाठी सामान्यतः हाताने मोजमाप केले जात असे, ज्यामुळे मोजमापाची अचूकता सुनिश्चित करणे कठीण होते. सध्या, वापरल्या जाणाऱ्या मुख्य पद्धती म्हणजे स्थिर इलेक्ट्रॉनिक तराजू आणि हाताने मोजमाप, ज्यासाठी जास्त मनुष्यबळाची आवश्यकता असते. म्हणून, मेकाट्रॉनिक्स उत्पादन लाइन्सच्या ऑप्टिमायझेशन डिझाइनला अधिक मजबूत करताना, स्वयंचलित वजन पद्धती डिझाइन करण्यासाठी, पशुखाद्य उत्पादन आणि पॅकेजिंग प्रक्रिया एकत्रित करण्यासाठी, आणि पशुखाद्य उत्पादनाची कार्यक्षमता प्रभावीपणे सुधारण्यासाठी पीएलसी (PLC) हा केंद्रस्थानी असावा. आकृती २ मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, पॅकेजिंग आणि वहन उपप्रणालीमध्ये प्रामुख्याने टेन्शन सेन्सर्स, स्वयंचलित पॅकेजिंग उपकरणे, ट्रान्समिशन उपकरणे इत्यादींचा समावेश असतो. पीएलसीचे मुख्य कार्य अनलोडिंग आणि पॅकेजिंग नियंत्रित करणे हे आहे. जेव्हा सेन्सर एका विशिष्ट वजनापर्यंत पोहोचतो, तेव्हा तो फीडिंग थांबवण्यासाठी सिग्नल पाठवतो. यावेळी, अनलोडिंगचा दरवाजा उघडतो, आणि वजन केलेले पशुखाद्य फीड बॅगमध्ये भरले जाते, आणि नंतर ट्रान्समिशन उपकरणाचा वापर करून एका निश्चित ठिकाणी पोहोचवले जाते.