हॅमर मिल बीटर हे अनेक उद्योगांच्या, विशेषतः औषधनिर्माण, पशुखाद्य, अन्न, रंग आणि रासायनिक उद्योगांच्या पूर्व-उत्पादनासाठी एक आवश्यक उपकरण आहे. हॅमर मिल बीटरमध्ये विस्तृत बहुउपयोगिता आहे, दळण्याची सूक्ष्मता समायोजित करता येते, तसेच उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, कमी ऊर्जा वापर, सुरक्षित वापर, सोयीस्कर देखभाल इत्यादी फायदे आहेत, त्यामुळे ते सर्व क्षेत्रांमध्ये लोकप्रिय झाले आहे.
कार्यप्रणाली
हॅमर मिल बीटर प्रामुख्याने पदार्थ तोडण्यासाठी आघातावर अवलंबून असतो. पदार्थ हॅमर मिलमध्ये प्रवेश करतो आणि उच्च वेगाने फिरणाऱ्या हॅमर हेडच्या आघाताने तो बारीक केला जातो. बारीक केलेल्या पदार्थाला हॅमर क्रशरच्या हॅमर हेडकडून गतिज ऊर्जा मिळते आणि तो फ्रेममधील बॅफल प्लेट व स्क्रीन बारकडे उच्च वेगाने जातो. त्याच वेळी, पदार्थ एकमेकांवर आदळतात आणि अनेक वेळा बारीक केले जातात. स्क्रीन बारमधील फटीपेक्षा लहान असलेले पदार्थ त्या फटीतून बाहेर टाकले जातात. मोठे कण पुन्हा स्क्रीन बारवर हॅमरद्वारे आदळले जातात, बारीक केले जातात आणि दाबले जातात, आणि हॅमरद्वारे पदार्थ बारीक केला जातो. ब्रेकरचे हॅमर हेड फटीतून पदार्थ बाहेर दाबते. जेणेकरून उत्पादनाचा इच्छित कणांचा आकार प्राप्त होईल.
हॅमर मिल बीटरच्या दळण क्षमतेचे मूल्यांकन प्रामुख्याने तीन निर्देशकांद्वारे केले जाते, जसे की दळणाची सूक्ष्मता, दळणाच्या प्रति युनिट वेळेतील उत्पादन आणि दळण प्रक्रियेचा प्रति युनिट ऊर्जा वापर. हे निर्देशांक दळल्या जाणाऱ्या पदार्थाचे भौतिक गुणधर्म, क्रशरची रचना, तसेच दळण कक्षाचा आकार, हॅमरची संख्या, जाडी आणि रेषीय गती, चाळणीच्या छिद्राचा आकार आणि व्यास, हॅमर आणि चाळणीच्या पृष्ठभागामधील अंतर इत्यादी घटकांवर अवलंबून असतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०१-डिसेंबर-२०२२