हातोडा हा क्रशरचा सर्वात महत्वाचा आणि सहज परिधान केलेला कार्यरत भाग आहे

सध्या, अनेक हातोड्याचे आकार वापरले जातात, परंतु सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जाणाऱ्या प्लेटच्या आकाराचा आयताकृती हातोडा आहे.त्याच्या साध्या आकारामुळे, सुलभ उत्पादनामुळे आणि चांगल्या अष्टपैलुत्वामुळे.

युटिलिटी मॉडेलमध्ये दोन पिन शाफ्ट आहेत, त्यापैकी एक पिन शाफ्टवर मालिकेतील एक छिद्र आहे, जे चार कोपऱ्यांसह कार्य करण्यासाठी फिरवले जाऊ शकते.कार्यरत बाजू टंगस्टन कार्बाइडने लेपित आणि वेल्डेड केली जाते किंवा सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी विशेष पोशाख-प्रतिरोधक मिश्र धातुने वेल्डेड केले जाते.

तथापि, उत्पादन खर्च जास्त आहे.फोरेज फायबर फीडवर क्रशिंग इफेक्ट सुधारण्यासाठी चार कोपरे ट्रॅपेझॉइड्स, कोपरे आणि तीक्ष्ण कोपरे बनवले जातात, परंतु पोशाख प्रतिरोध खराब आहे.कंकणाकृती हॅमरमध्ये फक्त एक पिन होल असतो आणि ऑपरेशन दरम्यान कार्यरत कोन आपोआप बदलला जातो, म्हणून पोशाख एकसमान आहे, सेवा आयुष्य लांब आहे, परंतु रचना जटिल आहे.

कंपोझिट स्टील आयताकृती हातोडा एक स्टील प्लेट आहे ज्यामध्ये दोन पृष्ठभागांवर उच्च कडकपणा असतो आणि मध्यभागी चांगला कडकपणा असतो, जो रोलिंग मिलद्वारे प्रदान केला जातो.हे उत्पादन करणे सोपे आहे आणि किंमत कमी आहे.

चाचणी दर्शविते की योग्य लांबीचा हातोडा किलोवॅट तास वीज उत्पादन वाढविण्यासाठी फायदेशीर आहे, परंतु जर ते खूप लांब असेल तर धातूचा वापर वाढेल आणि किलोवॅट तास वीज उत्पादन कमी होईल.

याशिवाय, चायना ऍकॅडमी ऑफ ॲग्रिकल्चरल मेकॅनायझेशनने 1.6mm, 3.0mm, 5.0mm आणि 6.25mm हॅमरसह केलेल्या कॉर्न क्रशिंग टेस्टनुसार, 1.6mm हॅमरचा क्रशिंग इफेक्ट 6.25mm हॅमरच्या तुलनेत 45% जास्त आहे आणि 25.4 आहे. 5 मिमी हॅमरपेक्षा % जास्त.

पातळ हॅमरमध्ये उच्च क्रशिंग कार्यक्षमता असते, परंतु त्याची सेवा आयुष्य तुलनेने लहान असते.वापरल्या जाणाऱ्या हॅमरची जाडी कुचलेल्या वस्तू आणि मॉडेलच्या आकारानुसार बदलली पाहिजे.फीड ग्राइंडरचा हातोडा चीनमध्ये प्रमाणित केला गेला आहे.यंत्रसामग्री उद्योग मंत्रालयाने तीन प्रकारचे मानक हॅमर (प्रकार I, II आणि III) (आयताकृती दुहेरी भोक हॅमर) निर्धारित केले आहेत.