हॅमर हा क्रशरचा सर्वात महत्वाचा आणि सहज परिधान केलेला भाग आहे

सध्या, तेथे बरेच हातोडा आकार वापरले जातात, परंतु प्लेटच्या आकाराचे आयताकृती हातोडा सर्वात जास्त प्रमाणात वापरला जातो. त्याच्या साध्या आकारामुळे, सुलभ उत्पादन आणि चांगली अष्टपैलुत्व.

युटिलिटी मॉडेलमध्ये दोन पिन शाफ्ट आहेत, त्यापैकी एक पिन शाफ्टवर मालिकेत एक छिद्र आहे, जो चार कोप with ्यांसह कार्य करण्यासाठी फिरविला जाऊ शकतो. कार्यरत बाजू लेपित आणि टंगस्टन कार्बाईडसह वेल्डेड आहे किंवा सेवा जीवन वाढविण्यासाठी विशेष पोशाख-प्रतिरोधक मिश्र धातुसह वेल्डेड आहे.

तथापि, उत्पादन खर्च जास्त आहे. चारा फायबर फीडवरील क्रशिंग प्रभाव सुधारण्यासाठी चार कोपरे ट्रॅपेझॉइड्स, कोपरे आणि तीक्ष्ण कोपरे बनविले आहेत, परंतु पोशाख प्रतिकार कमी आहे. कुंडलाकार हातोडीमध्ये फक्त एक पिन होल आहे आणि ऑपरेशन दरम्यान कार्यरत कोन स्वयंचलितपणे बदलले जाते, म्हणून पोशाख एकसमान आहे, सेवा आयुष्य लांब आहे, परंतु रचना जटिल आहे.

संमिश्र स्टील आयताकृती हातोडा ही एक स्टील प्लेट आहे जी दोन पृष्ठभागावर उच्च कडकपणा आणि मध्यभागी चांगली कठोरता आहे, जी रोलिंग मिलद्वारे प्रदान केली जाते. हे उत्पादन करणे सोपे आहे आणि किंमतीत कमी आहे.

चाचणी दर्शविते की किलोवॅट अवर पॉवर आउटपुट वाढविण्यासाठी योग्य लांबीसह हातोडा फायदेशीर आहे, परंतु जर तो खूप लांब असेल तर धातूचा वापर वाढेल आणि किलोवॅट तास पॉवर आउटपुट कमी होईल.

याव्यतिरिक्त, चायना अ‍ॅकॅडमी ऑफ अ‍ॅग्रीकल्चरल मेकॅनायझेशनने १.6 मिमी, mm.० मिमी, .0.० मिमी आणि .2.२5 मिमीच्या हातोडीने केलेल्या कॉर्न क्रशिंग टेस्टनुसार १.6 मिमीच्या हातोडीचा क्रशिंग प्रभाव .2.२5 मिमी हॅमरपेक्षा% 45% जास्त आहे आणि mm मिमी हॅमरच्या तुलनेत २.4..4% जास्त आहे.

पातळ हातोडीची क्रशिंग कार्यक्षमता जास्त असते, परंतु त्याचे सेवा आयुष्य तुलनेने लहान आहे. वापरलेल्या हातोडीची जाडी चिरडलेल्या ऑब्जेक्ट आणि मॉडेलच्या आकारानुसार बदलली पाहिजे. फीड ग्राइंडरचा हातोडा चीनमध्ये प्रमाणित केला गेला आहे. मशिनरी उद्योग मंत्रालयाने तीन प्रकारचे मानक हातोडा (प्रकार I, II आणि III) (आयताकृती डबल होल हॅमर) निर्धारित केले आहेत.