हातोडा हा क्रशरचा सर्वात महत्वाचा आणि सहज झिजणारा काम करणारा भाग आहे.

सध्या, अनेक हातोड्यांचे आकार वापरले जातात, परंतु सर्वात जास्त वापरले जाणारे प्लेट आकाराचे आयताकृती हातोडा आहे. कारण त्याचा साधा आकार, सोपे उत्पादन आणि चांगली बहुमुखी प्रतिभा आहे.

युटिलिटी मॉडेलमध्ये दोन पिन शाफ्ट आहेत, त्यापैकी एका पिन शाफ्टवर मालिकेत एक छिद्र आहे, जे चार कोपऱ्यांसह काम करण्यासाठी फिरवता येते. कार्यरत बाजू टंगस्टन कार्बाइडने लेपित आणि वेल्डेड केली जाते किंवा सेवा आयुष्य वाढवण्यासाठी विशेष पोशाख-प्रतिरोधक मिश्रधातूने वेल्डेड केली जाते.

तथापि, उत्पादन खर्च जास्त आहे. चारा फायबर फीडवरील क्रशिंग इफेक्ट सुधारण्यासाठी चार कोपरे ट्रॅपेझॉइड्स, कोपरे आणि तीक्ष्ण कोपऱ्यांमध्ये बनवले जातात, परंतु पोशाख प्रतिरोध कमी असतो. कंकणाकृती हातोडीला फक्त एक पिन होल असतो आणि ऑपरेशन दरम्यान काम करणारा कोन आपोआप बदलतो, त्यामुळे पोशाख एकसमान असतो, सेवा आयुष्य लांब असते, परंतु रचना गुंतागुंतीची असते.

कंपोझिट स्टील आयताकृती हातोडा हा एक स्टील प्लेट आहे ज्याच्या दोन पृष्ठभागावर उच्च कडकपणा आणि मध्यभागी चांगली कडकपणा आहे, जो रोलिंग मिलद्वारे प्रदान केला जातो. हे उत्पादन करणे सोपे आहे आणि कमी खर्चात आहे.

चाचणी दर्शवते की योग्य लांबीचा हातोडा किलोवॅट तास वीज उत्पादन वाढवण्यासाठी फायदेशीर आहे, परंतु जर तो खूप लांब असेल तर धातूचा वापर वाढेल आणि किलोवॅट तास वीज उत्पादन कमी होईल.

याव्यतिरिक्त, चायना अकादमी ऑफ अॅग्रिकल्चरल मेकॅनायझेशनने १.६ मिमी, ३.० मिमी, ५.० मिमी आणि ६.२५ मिमी हॅमरसह घेतलेल्या कॉर्न क्रशिंग चाचणीनुसार, १.६ मिमी हॅमरचा क्रशिंग इफेक्ट ६.२५ मिमी हॅमरपेक्षा ४५% जास्त आणि ५ मिमी हॅमरपेक्षा २५.४% जास्त आहे.

पातळ हातोड्याची क्रशिंग कार्यक्षमता जास्त असते, परंतु त्याची सेवा आयुष्यमान तुलनेने कमी असते. वापरल्या जाणाऱ्या हातोड्याची जाडी क्रश केलेल्या वस्तूच्या आकारानुसार आणि मॉडेलनुसार बदलली पाहिजे. फीड ग्राइंडरचा हातोडा चीनमध्ये प्रमाणित करण्यात आला आहे. यंत्रसामग्री उद्योग मंत्रालयाने तीन प्रकारचे मानक हातोडे (प्रकार I, II आणि III) (आयताकृती डबल होल हातोडा) निश्चित केले आहेत.