पेलेट मशीन रिंग डाय हे मिश्र धातुचे फोर्जिंग आहे ज्यामध्ये उच्च-सुस्पष्टता, मशीनिंग आणि विशेष उष्णता उपचार प्रक्रिया पार पडल्या आहेत.सहसा, रिंग मोल्डच्या सामग्रीसाठी पृष्ठभागाची विशिष्ट कडकपणा, चांगली कडकपणा आणि कोरचा पोशाख प्रतिरोध आणि चांगला गंज प्रतिकार आवश्यक असतो.
रिंग मोल्डसाठी पारंपारिक प्रक्रिया प्रक्रिया
रिंग मोल्ड हा एक गोलाकार भाग आहे ज्यामध्ये बाह्य खोबणी विभाग असतो जो रिक्त फोर्जिंगद्वारे मिळवला जातो आणि नंतर यांत्रिक कटिंगद्वारे मशीन केला जातो.रिंग मोल्ड्ससाठी पारंपारिक प्रक्रिया प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने फोर्जिंग, रफ आणि अचूक टर्निंग, ड्रिलिंग, छिद्र विस्तार, उष्णता उपचार प्रक्रिया आणि तयार रिंग मोल्ड तयार करण्यासाठी पॉलिशिंग प्रक्रिया समाविष्ट आहे.
भिन्न रिंग मोल्ड सामग्री भिन्न प्रक्रिया तंत्रांचा अवलंब करतील आणि भिन्न प्रक्रिया तंत्रांचा वापर करून समान सामग्रीपासून तयार केलेल्या रिंग मोल्ड्समध्ये देखील लक्षणीय कामगिरी फरक आहे.
रिंग फोर्जिंग प्रक्रिया
फोर्जिंग (फोर्जिंग किंवा फोर्जिंग) ही एक तयार आणि प्रक्रिया करण्याची पद्धत आहे जी प्रभाव किंवा स्थिर दाबाने धातूच्या बिलेटवर बाह्य शक्ती लागू करण्यासाठी साधने किंवा मोल्ड वापरते, ज्यामुळे प्लास्टिकचे विकृतीकरण होते, आकार, आकार आणि गुणधर्म बदलतात, यांत्रिक भाग किंवा रिक्त तयार करण्यासाठी. भाग
रिक्त सामग्री म्हणून आवश्यक रिंग मोल्ड वैशिष्ट्यांनुसार स्टील निवडा आणि प्राथमिक फोर्जिंग तयार करा.रिंग डाय फोर्जिंगची गुणवत्ता त्याच्या सामग्रीच्या रिंग डाय फोर्जिंग प्रक्रियेशी संबंधित आहे आणि योग्य गरम तापमान आणि वेळ आवश्यक आहे.
रिंग डाय रोलिंग प्रक्रिया
फोर्जिंग फॉर्मिंगच्या तुलनेत, रिंग रोलिंग फॉर्मिंग प्रक्रिया ही रिंग रोलिंग आणि मेकॅनिकल पार्ट मॅन्युफॅक्चरिंग टेक्नॉलॉजीचे क्रॉस कॉम्बिनेशन आहे, ज्यामुळे रिंगचे सतत स्थानिक प्लास्टिक विकृत होते, ज्यामुळे भिंतीची जाडी कमी करणे, व्यास वाढवणे आणि क्रॉस-सेक्शनल तयार करणे यासाठी प्लास्टिक प्रक्रिया तंत्रज्ञान प्राप्त होते. प्रोफाइल
रिंग रोलिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये:गोलाकार बिलेट्ससाठी रोलिंग टूल फिरत आहे आणि विकृती सतत चालू आहे.रिंग रोलिंग प्रक्रियेत रिंग ब्लँकची निवड महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.रिक्त स्थानाची सुरुवात आणि आकार थेट सामग्रीचे प्रारंभिक खंड वितरण, रोलिंग विकृतीची डिग्री आणि धातूच्या प्रवाहाची कार्यक्षमता निर्धारित करतात.
पोस्ट वेळ: जून-17-2024