बर्‍याच वापराच्या परिस्थितीत. हॅमर ब्लेडच्या पोशाख प्रतिकारांसाठी केवळ आवश्यकताच नाही तर हॅमर ब्लेडच्या प्रभावाच्या प्रतिकारासाठी देखील उच्च आवश्यकता आहेत.
पोशाख प्रतिकार आणि उच्च प्रभाव प्रतिरोध दोन्ही कसे साध्य करावे? एचएमटीची टंगस्टन कार्बाईड हॅमर ब्लेड या समस्येचे उत्तम प्रकारे निराकरण करते.
सर्वज्ञात आहे, टंगस्टन कार्बाईड कणांमध्ये जास्त कडकपणा आहे. एचआरसी 72 ~ 75 साध्य करा. मागील बाजारात टंगस्टन कार्बाइड हॅमर ब्लेड. ब्रेझिंग किंवा फायबर वेल्डिंग तंत्राचा अवलंब करणे. हॅमर ब्लेड उच्च परिणामाखाली कठोर मिश्र धातुंचे विभाजन आणि क्रॅक करण्याची शक्यता असते. बाजारात अनेक हातोडीचे तुकडे आहेत. समस्या अशी नाही की पोशाख-प्रतिरोधक थर पोशाख-प्रतिरोधक नाही, परंतु पोशाख-प्रतिरोधक थर उच्च प्रभाव क्रशिंगखाली पडतो.
एचएमटीचे फ्यूजन वेल्डिंग टेक्नॉलॉजी हॅमर टंगस्टन कार्बाइड कण हातोडीच्या शरीरावर समाकलित करते, घट्टपणे त्यांना एकत्र जोडते. टंगस्टन कार्बाईड कणांमध्ये स्वत: जास्त पोशाख प्रतिकार आणि कडकपणा आहे. हे हातोडीच्या शरीरावर उच्च प्रतीचे चिलखत ठेवण्याइतके आहे, जे ब्लडलाइनशी जोडलेले आहे आणि पोशाख-प्रतिरोधक थर कधीही खाली पडणार नाही.
एचएमटीचे टंगस्टन कार्बाईड हॅमर ब्लेड उच्च प्रभाव प्रतिरोध, पोशाख प्रतिकार आणि कडकपणा असलेले आर्मर वॉरियर्स आहेत.
पोस्ट वेळ: मार्च -12-2025