वर्तुळाकार दात रोलर शेल
पेलेट उत्पादन उद्योगात, पावडर स्वरूपातील पदार्थांना दाबून पेलेट फीड बनवण्यासाठी सामान्यतः रिंग डाय किंवा फ्लॅट डाय पेलेटिंग मशीनचा वापर केला जातो. फ्लॅट आणि रिंग डाय दोन्ही, पदार्थाला प्रभावी कार्यस्थितीत पकडण्यासाठी आणि त्याला दाबून आकार देण्यासाठी प्रेशर रोलर आणि डाय यांच्या सापेक्ष हालचालीवर अवलंबून असतात. हा प्रेशर रोलर, जो सामान्यतः प्रेशर रोलर शेल म्हणून ओळखला जातो, रिंग डायप्रमाणेच पेलेट मिलचा मुख्य कार्यकारी भाग आहे आणि तो झिजणाऱ्या भागांपैकी एक आहे.
ग्रॅन्युलेटरच्या प्रेशर रोलरचा उपयोग पदार्थ रिंग डायमध्ये दाबण्यासाठी केला जातो. रोलरवर दीर्घकाळ घर्षण आणि दाब पडत असल्यामुळे, रोलरच्या बाहेरील परिघावर खाचा पाडलेल्या असतात, ज्यामुळे त्याची झीज होण्याची शक्यता कमी होते आणि सुटा पदार्थ पकडणे सोपे होते.
रोलर्सची कार्यस्थिती रिंग डायपेक्षा वाईट असते. रोलर्सवर कच्च्या मालामुळे होणाऱ्या सामान्य झिजेव्यतिरिक्त, वाळूमधील सिलिकेट, SiO2, लोखंडाचा कीस आणि कच्च्या मालातील इतर कठीण कण रोलर्सवरील झीज अधिक तीव्र करतात. प्रेशर रोलर आणि रिंग डाय यांचा रेषीय वेग साधारणपणे समान असल्यामुळे, प्रेशर रोलरचा व्यास रिंग डायच्या आतील व्यासाच्या केवळ ०.४ पट असतो, त्यामुळे प्रेशर रोलरचा झीज दर रिंग डायपेक्षा २.५ पट जास्त असतो. उदाहरणार्थ, प्रेशर रोलरचे सैद्धांतिक डिझाइन आयुष्य ८०० तास असते, परंतु प्रत्यक्ष वापराचा कालावधी ६०० तासांपेक्षा जास्त नसतो. काही कारखान्यांमध्ये, अयोग्य वापरामुळे, वापराचा कालावधी ५०० तासांपेक्षा कमी असतो आणि पृष्ठभागाची गंभीर झीज झाल्यामुळे नादुरुस्त झालेले रोलर्स दुरुस्त करता येत नाहीत.
रोलर्सची अत्यधिक झीज झाल्यामुळे केवळ पेलेट इंधनाच्या निर्मितीचा दर कमी होऊन उत्पादन खर्च वाढत नाही, तर त्याचा थेट परिणाम उत्पादकतेवरही होतो. त्यामुळे, पेलेट मिलच्या रोलर्सचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे कसे वाढवावे, हा उद्योगासाठी एक मोठा चिंतेचा विषय आहे.









